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国外炼铁状况及我国炼铁发展方向 沙永志纱水志 (钢铁研究总院炼铁室北京100081) 摘 要非高炉炼铁在不断进步，高炉炼铁流程仍是今后国内外主导发展方向。全面加强我国现有高炉炼铁流程 的改造和优化是工作的重点。要注意大型化的合理选择、系统配置和操作参数的改进、过程检测和控制的完善、节 能减排路线的制定等。降低铁钢比是减少吨钢CO：排放的最有效手段。 关键词炼铁，高炉，COz排放。 1 前言 2007年，我国的生铁产量已达到4．69亿吨，占世界总产量的50％。我国的炼铁状况代表着世界炼铁 的总体水平。在节能减排的今天，认真思索未来我国炼铁工业的发展方向，确定正确的发展道路，对我国乃 至世界炼铁工业的发展都是至关重要的。本文结合对国内外炼铁状况的粗浅了解，提出若干不成熟的想法， 以期抛砖引玉，换得业内专家和同行对此问题的关注。 2 国外炼铁发展状况 2．1 非高炉炼铁工艺保持不断发展，高炉炼铁工艺仍占据主导地位 按照一般的分类，非高炉炼铁工艺包括直接还原工艺和熔融还原工艺。 (1)直接还原工艺 近年来，直接还原工艺仍保持持续稳定地增长，2006年的世界直接还原铁的总产量达到：5980万吨。 2．2％，)，各种煤基直接还原工艺的产量占19．7％。 西哥：620万吨，伊朗：690万吨，沙特：360万吨。 转底炉直接还原工艺是近年来的研究开发热点。国外已建成多座不同规模的生产装置。但据报道，北 美建成的数个转底炉直接还原铁厂都在闲置。日本建设的几座转底炉直接还原装置也是作为专门处理钢铁 厂内粉尘来使用的。 (2)熔融还原工艺 的COREX／直接还原联合装置连续生产了75万吨铁水和75万吨直接还原铁。该装置为气基直接还原铁 C一3000装置外，原韩国韩宝公司10年前建设的2套C一 的生产开辟了新路。除新投产的宝钢COREX 2000装置正在搬迁到印度的HAZIRA钢铁厂。 的投资成本和运行成本比高炉流程分别低20％和1j％左右。 取得的突出成果包括： 33 A．生产率达到设计能力的75～80％，煤比最低达到820kg／t。 B．反应炉实现最高富氧率操作． C．操作对原料、喷吹、和生产率等方面的适应性，验证了装置在开动、停止、闲置的灵活机动能力。 (3)高炉炼铁工艺 传统的高炉炼铁工艺仍保持着旺盛的发展势头。国外高炉炼铁的产量约占整个铁产量90％!如扣除直 接还原铁，则约占99％。受炼钢需求量的驱动，西方采取提高现有高炉生产率或改扩建大高炉的方式来扩 大高炉流程的产能。钢铁工业快速发展的印度等国家，也基本都是以高炉流程为基础。例如，已建了2座 座5250m3高炉的建设，同我国以首钢曹妃甸大高炉为代表的众多大高炉一起，更进一步增强了未来高炉流 程的主导地位。 2．2高炉炼铁的技术进步 国外高炉炼铁的技术进步体现在高炉的高效化、低燃料比、高炉长寿、环保等方面。 (1)高炉的高效化生产 高炉高效化生产首先体现在高炉的大型化。在这方面日本的效果最为突出。在过去的20年里，日本高 中的平均工作容积为1783m3／座。 高效化生产的另一方面是高炉的高利用系数。为实现高利用系数，普遍采取了高富氧率的措施。北美 高炉的平均富氧率超过5％。为保障氧气供应，采取了现场建设大型制氧装置，以及生产低纯度氧，多个氧 IJ6号高炉的生产率达：78 气管路并联等措施。欧洲CORUS t／m2／d，其富氧率9～10％。 Steel 为满足产量的要求，美国AK 直接还原热压块铁和废钢作为人炉原料，从而使高炉利用系数达到4．2t／m3． (2)低燃料比 不断降低燃料比是高炉炼铁长久目标。欧洲最好的高炉总燃料比在440～460kg／t铁水(都折算成焦 6号和7号高炉，在高利用系数条 焦已成为普遍的实践。数座高炉的煤比超过200kg／t。最高的是CORUS 件下，连续2年以上在225～230kg