冷却塔施工方案.doc

1．工程概况： 2．主要项目施工顺序 土方开挖 毛石砌筑 底板 环基 池壁 人字柱吊装 塔芯等其它项目 淋水装置 筒壁环梁 池壁砼 主要施工方法 3．1 土方工程 1台反铲，运土机械采用台自卸汽车。300 m m，其余部分由人工开挖至设计标高。5m、坡度比为1：8的坡道，做为施工车辆及人员的上下通道。1:1坡，周边预留工作面1m。 3．2 底板施工 16mm钢筋制作的铁马凳支撑，设置间距为@1.5m，上铺φ18mm的架力筋。 3．3 环基及池壁施工 BW膨胀橡胶止水条代替传统的金属止水片进行密封防水处理，此方法施工简单，效果良好。 BW橡胶止水条的隔离纸撕掉，然后直接粘贴在平整和清理干净的施工缝处，压紧粘牢，每隔一米左右22#铁线固定，即可浇筑池壁混凝土。 20～25mm厚与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。 3．4人字柱预制 800mm间距铺于地面上，然后将底模置于枕木上，找平后固定，钢筋现场绑扎，主筋焊接采用坡口焊。2—3个Φ12钢筋固定支架环。75%以上时方可拆除，用吊车将柱从底模中轻轻吊出，放在事先准备好的垫木上。100mm*100mm木方垫起。 5人字柱吊装 t汽车吊。 3．6环梁施工 1）施工顺序： 测量给出钢排架底脚环向中心线 钢排架搭设 铺环梁及底模 铺跳板、安栏杆 组装环向钢梁及上横梁 测量放线 钢筋绑扎 安装内外翻模模板系统 养护 混凝土浇筑 2）施工方法 10㎜厚的覆膜胶合板，间隙用透明胶带纸粘接。 环梁底部钢筋用垫块垫起，满足保护层要求。垂直运输用平臂吊车。安装悬挂式三角架模板系统，先安装外模板，安装顶块及对拉螺栓，再安装内模板、内外三角架，紧固对拉螺栓，安装环向连杆、垂直支撑及内加减丝，铺三角架走台板及栏杆。模板半径控制由塔中心处拉尺（拉力15㎏）进行半径找正，把弹簧秤挂在拉尺端头，减少测量误差。 半径外放+5～10mm）环梁以下混凝土浇筑采用罐车运输，泵车连续浇筑，由于砼侧压力较大，分三层推进，浇筑时不得留施工缝。 3．7 筒壁施工 1）钢筋工程 2）模板工程 16mm对穿螺栓紧固。10—15mm厚海绵做垫。 筒壁中心控制采用激光仪，利用筒壁中心悬挂的吊盘作为接收靶，自吊盘中心引出钢尺（拉力:15Kg）进行筒壁半径的测量控制。 3）混凝土工程 3层）浇筑，每层向前延伸约3米左右，上层覆盖下层的时间间隔以下层砼未初凝为准。 4）螺栓孔、水平施工缝处理及筒壁内侧防腐 A．16对拉螺栓从筒壁中取出，然后用水：石棉绒：水泥1：3：7的配比搅拌均匀，从筒壁内外两侧分层（3—5cm）同时填补捣实，进行螺栓孔封堵。 B．-1m m厚镀锌铁皮做止水板，止水板宽400 m m，埋入混凝土200 m m，沿筒壁一周封闭布设。 C． 3．8 刚性环施工 3．9 筒壁爬梯及平台安装 3．10 淋水装置 构架柱、主、次梁预制，采用定型钢模板，钢脚手管加固。 施工顺序： 施工准备 测量抄平 柱子吊装 梁吊装 水槽吊装 除水器安装 水管安装 装填料安装填料托架安装 二次灌浆 T汽车吊和20T拖车。 吊装前所有构间要有专人编号，复核尺寸，弹出柱、梁、水槽中心线。 冬季施工措施 5天低于5℃时，混凝土工程施工必须采取冬季施工措施： 一、冬期必须使用普通硅酸盐水泥，并应调整混凝土配合比，在混凝土中掺加防冻剂； 80℃； -15℃时，采用蓄热法养护，即用塑料膜、草袋子加锯末覆盖的方法对混凝土进行养护，使混凝土的强度在温度降到0℃之前达到30%以上； -15℃以下的冬期施工。 主要技术质量措施 1环基：大体积砼温度及裂缝控制 mm，设测温孔，设两排，每隔4-6h测温一次，测温至少7天并填好测温记录。砼浇筑后表面抹平（24h监守，但有防水砂浆时，内表面不能压光），然后覆盖塑料布并盖两层草袋子，控制内外温差＜25℃。 4.2 池壁：半径准确、表面平整光洁，不渗漏水 在砼中掺膨胀剂、减水剂，降低水灰比与水泥用量。分层浇筑，每层不超过300mm，采用大型钢模板，用特制卡具与支撑系统，控制半径、弧度。模板表面用角向钢刷打光擦净，然后用洁净棉布涂抹薄层高质量机油。支完模立即可浇筑，否则应遮盖，防止模板面污染，模板底及竖向接缝处压海棉条。拆模时间一般2天左右，防掉角、粘模。 水平施工缝处理设凸槽。砼浇筑前及浇筑时按规范要求对施工缝进行其它内容处理，竖向施工缝用橡胶止水带处理，注意止水带用钢筋卡定位，防止砼浇筑时移位，失去作用。进塔