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焊接挂笼制作、使用

技术措施

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××××××××××××工程部

2018年63日

目录

4、焊接挂笼制作说明1

1、焊接挂笼使用及要求

1.1此焊接挂笼适用于4401全厂工艺及热力管网、8002厂际管廊及道路〔厂区至东区码头〕、

8700煤码头、8200东区石化码头4个公用单元区18m以下钢构造安装、焊接施工使用。

1.2.焊接挂笼荷载500Kg。

1.3.焊接挂笼自重为866kg。

1.4.焊接挂笼倒运承受50T汽车吊。

1.5.焊接挂笼倒运索具选用φ18钢丝绳。

1.6.用150mm*150mm*20mm厚的钢板中间开d=24的孔，焊接4根立柱顶端作为吊点。

6.焊接挂笼按图纸施工，材料乙供。

2、编制依据

《建筑构造荷载标准》GB50009-2012

《钢构造设计标准》GB50017-2003

《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-2001

《钢构造焊接标准》GB50661-2011

《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2002

《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-2016

《起重机安全使用第1局部总则》GB-T23723.1-2009

《施工现场设施安全设计计算手册》中国建筑工业出版社，2007年，谢建民、肖备等

。

3、材料的选用及验收

3.1角钢承受L75*6角、L50*5的Q235B角钢,外表平坦光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、

划道和硬弯，用角钢有出厂合格证，符合GB/T232的规定。

3.2挂笼板承受钢挂笼板，其规格为2000*200*50*4mm、3000*200*50*4mm两种，挂笼板有防

滑措施，外表无裂纹、油污、开焊与硬弯等缺陷，经过检验合格方可使用。挂笼板绑扎用的

铁丝无锈蚀，双股并联捆扎。

3.3钢管承受48.3*3.6mm的Q235A镀锌钢,外表平坦光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、

划道和硬弯，用钢管有出厂合格证，符合GB/T13793或GB/T3091的规定。

3.4垫板应用松木或杉木制作的脚手板，厚度不小于50毫米,宽不少于250毫米，制止使用

腐朽、杂木、劈裂、虫蛀、扭曲变形木脚手板。

4、焊接挂笼制作说明

4.1立杆

立杆承受4根L75*6的角钢，角钢横距为1500mm，纵距为1800mm，角钢长度高于型钢

1200mm，不超过15m，立杆底部与300*300*10mm的Q235B的钢板焊接。

4.2操作平台

操作平台外侧承受4根L75*6的角钢与4根立杆焊接，横向方向外挑2根800mm长，操作

平台内部横方向用2根L50*5的角钢与纵向角钢焊接外挑800mm长，横向方向满铺7块

2000*200*50*4mm钢挂笼板，外挑局部承受2块3000*200*50*4mm钢挂笼板，用8#铁丝双股

并联捆扎、砸平〔具体见操作平台平面图1-1〕。

4.3护栏

护栏在距离操作平台上方0.6m，1.2m处用4根48.3*3.6的钢管与4根立杆焊接〔具体见

护栏平面图3-3〕。

4.4抱柱

抱柱纵向承受2根1.8m长48.3*3.6mm的钢管与横向L50*5角钢焊接，内部承受2根2.5m

长48.3*3.6mm的钢管与纵向两根钢管用十字扣件牢靠连接，外挑局部和2根800mm长的钢管

扣件连接与型钢形成抱柱。

5、焊接挂笼强度验算

5.1.自重计算

立杆：L75*6mm角钢10.3m*4=41.2m*6.9=284kg

操作平台：L75*6mm角钢〔2.3*2+1.8*2〕*4=32.8m*6.9=226kg

L50*5角钢2.3*2*4=18.4m*3.77=70kg

护栏:48.3*3.6钢管〔1.5*2+2.3*