数控车床综合实训.pptx

数控车床综合实训汇报人：XXX2024-01-14

目录contents数控车床概述数控车床的基本操作数控车床编程基础数控车床加工实例数控车床维护与保养总结与展望

01数控车床概述

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，通过数字控制技术实现复杂零件的加工。数控车床的定义高精度、高效率、高可靠性、可加工复杂零件、自动化程度高。数控车床的特点数控车床的定义与特点

按结构可分为卧式数控车床和立式数控车床；按功能可分为普通数控车床和加工中心数控车床。主要由主轴箱、进给系统、床身、控制系统等部分组成。数控车床的分类与组成数控车床的组成数控车床的分类

广泛应用于汽车、机械、电子、航空航天等行业的零部件加工。数控车床的应用随着科技的不断发展，数控车床的技术和性能也在不断提高，未来将更加智能化、高效化、柔性化。数控车床的发展数控车床的应用与发展

02数控车床的基本操作

启动首先检查数控车床的电源是否正常，然后打开电源开关，等待系统自检完成，最后按下主轴启动按钮，启动主轴。关闭先按下主轴停止按钮，停止主轴，然后关闭电源开关，最后切断电源。数控车床的启动与关闭

建立在数控车床上建立一个机床坐标系是必要的，它确定了工件的位置和刀具的运动轨迹。通常以机床的某一固定点为原点，确定X、Y、Z轴的方向。操作通过输入坐标值，控制刀具在机床坐标系中的位置和运动轨迹。操作时需要确保坐标值的准确性，以避免加工误差。机床坐标系的建立与操作

工件装夹与刀具选择工件装夹根据工件的大小和形状，选择合适的装夹方式，确保工件安装牢固，位置准确。刀具选择根据加工需求，选择合适的刀具，包括刀具的材质、规格、切削参数等。刀具选择直接影响到加工质量和效率。

将编写好的加工程序通过键盘或外部存储设备输入到数控车床的控制系统中。输入对已输入的加工程序进行检查、修改和完善，确保程序正确无误。程序编辑过程中需注意语法错误、逻辑错误等问题。编辑程序输入与编辑

03数控车床编程基础

数控编程的基本概念数控编程定义数控编程是利用数控编程语言（如G代码、M代码等）对数控机床进行控制的过程，以实现零件的加工制造。数控编程的步骤分析零件图样、确定加工工艺、建立数学模型、编写加工程序、程序校验与修改、首件试切、零件加工等步骤。数控编程的重要性数控编程是数控加工的核心环节，直接影响零件的加工精度、效率和质量。

03G代码与M代码的区别与联系G代码主要控制加工过程，M代码主要控制机床辅助功能；两者相互配合，共同完成零件的数控加工。01G代码用于描述零件加工过程中的几何参数，如坐标轴移动、切削速度、主轴转速等。02M代码用于控制机床辅助功能，如冷却液开关、主轴正反转等。G代码与M代码介绍

切削深度切削速度进给速度冷却液参数常用切削参数的选择与设置根据零件材料、加工要求和刀具参数选择合适的切削深度，以实现高效、经济的加工。根据切削深度和切削速度选择合适的进给速度，以保证加工精度和表面质量。根据零件材料、刀具材料和加工要求选择合适的切削速度，以提高加工效率并减少刀具磨损。根据加工要求选择合适的冷却液类型、流量和压力，以降低切削温度、减少刀具磨损和提高加工质量。

轴类零件通常采用中心孔定位装夹，加工时需注意控制尺寸精度和表面粗糙度。轴类零件盘类零件套筒类零件盘类零件通常采用平面定位装夹，加工时需注意控制平面度和形位公差。套筒类零件通常采用内孔定位装夹，加工时需注意控制孔径尺寸和位置精度。030201典型零件的加工工艺分析

04数控车床加工实例

总结词轴类零件是数控车床加工中最常见的零件类型之一，其特点是具有回转体结构，通常由圆柱面、圆锥面和圆弧面组成。详细描述在加工轴类零件时，数控车床通过精确控制切削参数和刀具路径，确保轴类零件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度达到要求。加工过程中，需要合理选择刀具、切削液和切削参数，以降低刀具磨损和提高加工效率。轴类零件的加工

套类零件的加工套类零件通常指具有内孔结构的零件，如轴承、衬套等。其特点是具有同心圆和径向尺寸要求。总结词在加工套类零件时，数控车床主要通过控制内孔的尺寸、圆度和表面粗糙度等参数来保证加工质量。为了达到这些要求，需要选择合适的刀具和切削参数，同时注意冷却和排屑问题。详细描述

VS复杂零件是指具有多个复杂曲面和特征的零件，如涡轮、叶轮等。其特点是加工难度大，需要高精度和高效率的加工方法。详细描述在加工复杂零件时，数控车床需要具备高精度和高刚性的特点，以确保加工过程中的稳定性和准确性。同时，需要采用先进的加工工艺和刀具技术，如多轴联动加工和涂层刀具等，以提高加工效率和降低刀具磨损。总结词复杂零件的加工

05数控车床维护与保养

每天工作结束后，对机床进行清洁，检查机床各部分是否正常，如润滑系统、冷却系统等。每日检查按照机床使用说明书的要求，定期对机床的各个