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集中控制盘开关柜安装方案指导

盘柜安装流程：

1安装前必须具备的条件

a.屋面、楼板施工完毕，不得有渗漏。

b.墙壁粉刷完毕，地面二次抹面结束。

c.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。

d.室内清理干净。门窗齐全并上锁。

e.有可能损坏已安装设备或设备安装后不能进行的装饰工作全部结束。

2设备检验及搬运

a.设备进货检验，首先核对设备型号、规格、数量，技术资料、合格证及配件，同时检查外表工艺，有无损伤，并作好记录。

b.设备运输，首先准备汽车吊及平板拖车，固定盘柜用的绳具，检查运输道路。核对盘柜安装位置及编号，按照先后顺序搬运，车速限制在15km/h以内。

c.盘柜运输时，要采取措施防止盘柜漆面受损。

3盘柜基础的安装

a.确定盘柜基础尺寸，型钢要平直除锈，制作完毕后，要进行防腐处理。基础型钢的埋设要与土建部门配合，按照安装图，核对土建施工图上的各种预留孔、预留沟和预埋件的位置、形状、数量和尺寸。

b.基础型钢的安装要符合下列要求

1)基础型钢安装的允许偏差：

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

不直度

＜1

＜5

水平度

＜1

＜5

位置误差及不平度

＜5

2)固定式盘的基础高出地面10mm。

3)小车式盘的基础与地面平齐。

4)接地线焊牢，接地点数量不少于2点。

4柜体就位找正

a.安装前要仔细参照施工图纸，确定每块盘、柜所安装的位置，认真调整盘、柜体的垂直度、水平偏差、盘面偏差及盘、柜间接缝使其符合下表要求。相邻两柜间的连接螺栓露扣2～3扣。

项目

允许偏差（㎜）

垂直度（每米）

＜1.5

水平偏差

相邻两盘顶部

＜2

成列盘顶部

＜5

盘面偏差

相邻两盘边

＜1

成列盘面

＜5

盘间接缝

＜2

b.根据施工图纸选择盘体固定方式：螺接或焊接。用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度20～40mm。焊后采取防腐措施。

5配电盘的母线安装

a.检查母线光滑平整，无裂纹、折皱、变形扭曲现象。

b.母线的组装连接按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装的母线相序符合系统相序，母线相色标志完整、正确、明显。

c.母线连接的接触面必须清洁干净，连接紧密，母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓露扣长度2～3扣,母线的固定不能使绝缘子受到额外应力。

d.贯穿螺栓连接的母线两外侧均装设平垫圈，螺母侧装弹簧垫圈或锁紧螺母。

e.连接螺栓的紧固，使用力矩扳手，其紧固力矩值符合规范规定。

f.母线安装时，检查母线对地及相间的最小安全距离符合生产厂家的技术要求及有关规程的规定。

g.母线安装完毕后，将母线室清扫干净，测量母线相间及对地绝缘电阻满足规范要求。并同时做好安装检查记录。

6盘柜安装后的检查及调整

a.成套柜的安装符合下列要求

1)机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠。

2)动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密。

3)二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠。

4)柜内照明齐全。

b.抽屉式配电柜的安装要达到下列要求

1)抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉能互换。

2)抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。

3)抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好。

4)抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。

c.手车式柜的安装要达到下列要求

1)检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。

2)手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车能互换。

3)手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。

4)手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好。

5)安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作。

6)柜内控制电缆的位置不能妨碍手车的进出，并要牢固。

7)手车与柜体间的接地触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。

d.其他要求

盘、柜的漆层完整，无损伤。盘、柜、台的接地牢固良好。装有电器的可开启的门，以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。

7盘柜安装后检验指标及质量标准

a.控制及保护屏台安装

工序

检验指标

性质

质量标准

检验方法及器具

合格

优良

屏台就位找正

安装位置

符合设计要求

对照施工图检查

垂直误差

≤1.51000H（H

用铅坠检查

水平度误差

相邻两盘顶部

≤2mm

<1.5mm

拉线检查

成列盘顶部

≤5mm

<4mm

盘面不平度

相邻两盘边

≤1mm

<0

成列盘面

≤5mm

<4mm

盘间接缝间隙

≤2mm

<1.5mm

目测

屏台固