HT350型齿轮测量中心技术协议.pdfVIP

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HT350型齿轮测量中心技术协议

需方(甲方):正丰传动有限责任公司

供方(乙方):哈尔滨中自精合精密仪器有限公司

经友好协商,供需双方关于HT350型齿轮测量中心达成技术协议:

1.主要技术特点

HT350型齿轮测量中心采用电子展成式测量原理,可以测量各种形状的直齿和斜齿圆柱齿

轮,齿轮加工刀具。仪器采用天然花岗岩基座、高精密滚动导向系统和运动控制系统。机械结

构通过有限元分析优化设计,保证了精度稳定性。采用了瑞士高精度测微传感器和中自公司特

殊设计的高精度一维半传感器装置及进口数据采集处理系统,保证了高精度的测量。软件系统采

用基于WINDOWS平台的测量软件,用户可根据被测工件,自由选择测量项目,测量结果可按

GB、ISO、DIN等多种标准进行评值并打印报告单。

2.主要测量功能和技术指标

2.1主要测量功能(丰田标准软件格式)

1)圆柱齿轮测量误差评值软件(含渐开线花键):

a、齿廓(Fα、ffα、fHα、Cα)、螺旋线(Fβ、ffβ、fHβ、Cβ)、齿距(fpt、fu、Fp、Fpk)、齿圈

径跳(Fr),齿厚变动量(Rs);

b、测量公法线Wk、跨棒距M、齿厚、齿槽宽;

c、齿轮参数分析;

d、齿轮扭曲分析;

e、齿轮齿面三维测量分析;

f、齿轮火前火后分析;

g、齿轮组测量,一次测量完一个齿轮串上所有齿轮;

h、包含多个国家评价标准:G10095-2008、ISO1328-1997、DIN3961/2-1978、AGMA200-88、

JISB1702-1998、GB10098-88、JISB1702-1976、GB2363-90小模数标准、DIN5481-1(花键)、

DIN5481-15(花键)、ANSI-B92.1-1996(花键)、GB3478.1-1995(花键),客户自定义;

2)圆柱内齿轮测量误差评值软件(含渐开线花键):

a、齿廓(Fα、ffα、fHα、Cα)、螺旋线(Fβ、ffβ、fHβ、Cβ)、齿距(fpt、fu、Fp、Fpk)、齿圈

径跳(Fr),齿厚变动量(Rs);

b、测量公法线Wk、跨棒距M、齿厚、齿槽宽;

c、齿轮参数分析;

d、齿轮火前火后分析;

e、齿轮组测量,一次测量完一个齿轮串上所有齿轮;

f、包含多个国家评价标准:G10095-2008、ISO1328-1997、DIN3961/2-1978、AGMA200-88、

JISB1702-1998、GB10098-88、JISB1702-1976、GB2363-90小模数标准、DIN5481-1(花键)、

DIN5481-15(花键)、ANSI-B92.1-1996(花键)、GB3478.1-1995(花键),客户自定义;

3)齿轮插刀测量误差评值软件:

a、测量项目:刃口齿形、截面齿形、螺旋线、轴向齿距、刀齿前刃面径向性、啮合线、轴台径

向跳动、轴台端面跳动、顶刃前角、顶刃后角、切削面跳动等;

b、评价标准:JB/T3095.2、GB/T6082-2001、DIN1892-1977、客户自定义公差。

4)齿轮滚刀测量误差评值软件:

a、截面/刃口齿形、螺旋线、容削槽齿距、前刀面径向性、啮合线、轴向齿距、轴台跳动等

b、评价标准:GB6084、DIN3968、客户自定义公差。

5)齿轮剃刀测量误差评值软件(含轴向剃刀及径向剃刀,自动寻齿):

a、齿廓(Fα、ffα、fHα、Cα)、螺旋线(Fβ、ffβ、fHβ、Cβ)、齿距(fpt、Fp)、齿圈径跳(Fr);

b、评价标准:GB/T14333-93、客户自定义公差;

6)线形蜗杆测量误差评值软件:(含ZA、ZI、ZN、ZK型)

a、螺旋线、齿廓、轴向齿距、轴台跳动、蜗杆导程,

b、双导程蜗杆测量;

c、双压力角蜗杆测量;

d、评值标准:GB10089、GB10227、DIN3974、客户自定义公差。

7)线形蜗轮测量误差评值软件:(含ZA、ZI、ZN、ZK型)

a、齿廓(Fα、ffα、fHα、Cα)、齿距(fpt、Fp)、齿圈径跳(Fr);

b、评价标准:GB10089、GB10227、DIN3974、客户自定义公差;

8)蜗轮滚刀测量误差评值软件:(含ZA、ZI、ZN、ZK)

a、测量项目:刃口齿形、螺旋线、轴向齿距、刀齿前刃面径向性、轴台径向跳动、轴台端面跳

动、顶刃前角、顶刃后角、切削面跳动等;

b、评价标准:JB/T3095.2、GB/T6082-2001、DI

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