铝单板干挂施工方案初稿.docVIP

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铝单板干挂施工方案初稿 绥化市万达广场售楼处 (铝单板) 专 项 施 工 方 案 施工单位: 编制人 : 审核人 : 编制日期: 进行调整,复测; B、 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值)应征得甲方、监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要; C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行; (2)预埋件施工 由于主体结构已完成,但幕墙与主体连接的预埋件未做,需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁,需采用穿心螺杆穿透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理。后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。 (3)主龙骨安装 A、将主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并进行调整和固定,先点焊,后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量; B、安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量,水平公差应控制在±1㎜内,调整好后满焊。 C、根据铝单板规格要求,将横、竖框架龙骨的具体位置。竖向框架龙骨位置两侧,按中距450—500mm打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm镀锌角钢固定其上,要求位置准确。 竖框架龙骨采用50x50x5mm热镀锌角钢,竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm角钢固定于竖向龙骨上,板材横向尺寸大于1500mm时,按竖向框架龙骨固定方法固定,要求结合牢固。龙骨安装完毕后,应通知监理、建设单位进行 隐蔽工程验收记录,验收合格后方可进入下道工序的施工。 (4)防腐处理钢框焊接后,均涂防锈漆三遍。 (5)隐蔽验收 A、检查构件与主体结构的连接点的安装; B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量; (6)铝单板安装施工 A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。 B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度,单板安装应符合下表规定: C、将加工好的铝单板板块安装,具体安装方法为:用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上,两块铝单板之间应留出15mm缝隙。 (7)密封胶施工 A、打胶前应在板四周粘好保护胶带,防止受污染,用钢刷清理板材周围缝内的灰尘; B、胶厚度应为6-8㎜,胶表面平滑美观,无褶皱。 C、铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。 注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录;施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂;铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。;耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间,施工宽度不应小于施工厚度的2倍,一般施工宽度为15MM;缝内注胶应密实,胶缝应饱满、平直、光滑,不得有气泡等缺陷。 (8)铝单板表面清理 铝单板安装完应检查、修补清理一遍,拆架子时应注意成品保护。 三、施工方法和注意事项 根据放线情况和图纸要求,各种方钢管进场后堆放在指定位置,并进行有效防护,方管安装前先进行打磨后进行防腐处理,待防腐达到设计要求并干后, 用焊接的方式连结在一起。 (1)铝塑板加工圆弧直角时,需保持铝质面材与夹芯聚乙烯一样的厚度。 (2)圆弧加工可使用电动刨沟机。 (3)弯曲时,不可作多次反复弯曲。 (4)安装时,切勿用铁锤等硬物敲击。 (5)安装完毕,再撕下表面保护膜。切勿用刷子、溶剂、强酸、强碱清洗。 ①转角处理: 构造比较简单的转角处理是,用一条厚度1.5mm的直角形铝 ②边缘部位处理 墙面边缘部位的收口处理,是用铝塑板成形板将墙板端部及龙骨部位封住。 竣工清理:清理缝隙,贴保护带,注密封胶,用力均匀,嵌缝饱满、顺直。 ③ 填写样板试挂评定表,归档; ④ 大面积挂板每隔二层进行标高及安装质量检查并记录; (6)喷淋试验 ⑴ 待幕墙挂到一定数量后进行现场喷淋试验; ① 由业主、监理指定一面进行喷淋; ② 以设计值为依据,进行喷淋; ⑵ 喷淋完毕予以记录,并请业主、监理签字认可。 (7)避雷连接 ⑴ 请业主提供各均压环连接点的位置图; ⑵ 依据设计部避雷连接方案进行连接; ⑶ 连接完毕进行自检、互检、做好隐蔽验收单; ⑷ 采用

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