开关插座检验规范 .pdf

文件编号 开关插座类检验规范 文件版本 WI-H-26 A/0 一、目的： 明确开关插座类的来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性 二、范围： 适用于本厂所使用的开关插座类元件。 三、检验条件： 3.1 照明条件：日光灯 600～800 流明； 3.2 目光与被测物距离：30～45cm 有明显色差 3.3 检查角度：以垂直正视为准±45 度 四、检验仪器和设备： 卡尺、万用表、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、 五、核查有效证书 每批次物料核查证书的有效性，通过相关的途径查证。 六、检验内容 1、普通开关类 1.1 开关类产品在生产中，必须进行通断测试；高压测试抽样检查，如果在开关抽样检查中有不 合格品，则此类开关转为全检，待一周检查正常后才可转为正常抽检。 1.2 首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要 根据批量大 小进行型式试验抽检。 2、普通插座类 2.1 生产过程中检查是否符合单极防误插入；用最大尺寸插销的插头进行插拔（ 1～3 次）测试， 以此检测产品是否插拔顺畅，保护门能否复位；不再进行通断测试。 2.1 单极拔出力在制作插套组件时进行抽检。 2、普通插座类 1）生产过程中检查是否符合单极防误插入；用最大尺寸插销的插头进行插拔（ 1～3 次）测试， 以此检测产品是否插拔顺畅，保护门能否复位；不再进行通断测试。 2）单极拔出力在制作插套组件时进行抽检。 3）整体拔出力在成品装配时进行抽检。 4）首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小 进行型式试验抽检。 3、带开关插座类 1）单极拔出力、整体拔出力测试与普通插座类相同。 2）生产过程中检查是否符合单极防误插入；用插头进行插拔（ 1～3 次）测试，以此检测产品是 否插拔顺畅，保护门能否复位。 3）生产过程中进行开关通断测试。 4）首次生产送板到实验室进行型式试验；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小 进行型式试验抽检。 文件编号 开关插座类检验规范 文件版本 WI-H-26 A/0 4、电子开关类 1）在试产阶段或使用新供应商的电子元件时，必须对试产产品进行煲机后再进行功能测试；并送 板到实验室进行型式试验。 2）生产过程中必须进行功能测试；型式试验通过后方可生产，正常生产需要根据批量大小进行型 式试验抽检。 5、开关底盒类 1）开关底盒上 M4 螺纹必须在注塑后重新攻丝，确保每个螺母能用 M4 螺丝 3kg 扭力可畅顺地扭进 /扭出。 2）开关底盒上敲落孔在正常情况下不会自动脱落，用 3Kg 力确保能敲落。 七、检查项目要求 1、外观检查 1）色差：按双方确认签订的色板(标准及上下限板）要求执行。 2）间隙：底面壳之间、按钮与边框之间、按钮与按钮之间的间隙均控制在 0.3mm 以下，而且后面 两种情况的间隙大小不可相差太大，运动部件无相碰磨擦或间隙明显不均的现象（可以用签板形 式确定）。 3）丝印：内容应符合图纸或确认的样板，要求字体清晰、位置正确，并用 3M 胶纸试 验不出现脱 墨现象。 4）外观按 《墙壁开关、插座外观》和样板要求执行。 2、装配/结构检查：按图纸、装配要求或样板要求执行。 3、功能检查 A.开关类： 1）通断测试：通断可靠。 2）耐压测试：5mA、50Hz、2KV/2S 无击穿。 3）开关拨动畅顺度（手感）检查：开关运动灵活顺畅，弹性良好，连续 5-10 次无 INT 现象，不 变形。 （可用签板形式确定）。 4）端子接线螺丝用 3kg 扭力可畅顺地扭进/扭出。 B.插座类 1）整体拔出力检查：按下表要求执行。 文件编号 开关插座类检验规范 文件版本 WI-H-26 A/0 2）检查是否符合单极防误插入；用标准插头插拔是否畅顺。 3）端子接线螺丝3k