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. . 6S介绍 2017年5月6日 6 S 管 理 主讲人:胡言鑫 介绍的内容 推行6S必要性 6S基础知识 各区域放置品要求 四楼6S前后对比图 分享 结束 成功!! 播种 细节决定成败 性格决定命运 1.种下一种思想,它会改变你的行为; 2.种下一种行为,它会改变你的习惯; 3.种下一种习惯,它会改变你的性格; 4.种下一种性格,它会改变你的命运; 一:推行6S必要性 6S活动在中国如火的开展 社会上6S工作开展得如火如荼,参观先进企业整齐有序,对比我们的环境——脏、乱、差! 更重要的是每次领导莅临时就要停下手中的工作,利用半天甚至一天的时间进行“大扫除”,如何解决领导来公司指导工作就要进行大扫除的问题? 如何打造一个舒适、明亮、整洁、安全的工作环境,循序渐进的规范我们的行为,提升员工素质与提高产品品质于一体,塑造企业的良好形象? 一:推行6S的目的 ◇ 提升人的品质,优化人文环境。 ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 ◇ 消除浪费,实现企业利润最大化。 ◇ 提升人的品质,优化人文环境。 ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 ◇ 消除浪费,实现企业利润最大化。 二:6S基础知识 6S的起源 6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动 六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S 整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清扫(Seiso) 清洁(Seiketsu) 素养(Shitsuke) 安全(Safety) 二:6S基础知识 6S的含义:6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法环境、等生产要素进行有效的管理,针对企业每位员工的日常工作行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。 6S是针对现场的,最主要是针对生产现场 6S的针对对象是全体人员 6S是每天的工作,不是一次性活动 6S通过每人每件事情操作到位从而提升整体水平 二:6S基础知识 6个S的定义与目的 1S 整理 定义:区分要与不要的东西,在岗位上只放置适量的必需品,其他一切都不放置 目的:腾出空间,防止误用 2S 整顿 定义:整顿现场次序,将必需品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态 目的:腾出时间,减少寻找时间,创造井井有条的工作秩序 二:6S基础知识 6个S的定义与目的 3S 清扫 定义:将岗位变得干净整洁,设备保养得铮亮完好,创造一个一尘不染的环境 目的:消除“污脏”,保持现场干净明亮 4S 清洁 定义:也称规范,将前3S进行到底,并且规范化、制度化 目的:形成制度和惯例,维持前3个S的成果 二:6S基础知识 6个S的定义与目的 5S 素养 定义:建立并形成良好的习惯与意识,从根本上提升人员的素养 目的:提升员工修养,培养良好素质,提升团队精神,实现员工的自我规范 6S 安全 定义:人人有安全意识,人人按安全操作规程作业 目的:凸显安全隐患,减少人身伤害和经济损失 二:6S基础知识 6个S之间的关系 1S 整理 2S 整顿 3S 清扫 4S 清洁 5S 修养 6S 安全 针对物 针对人 区分用与不用、决定处理方法 将用的定位、不用的处理 将物品、设备、环境清扫干净 形成制度养成习惯、维持上面3S 提高修养自我规范 确保人、物的安全 掌握了6S基础知识做好了6S准备工作现在开始6S 三.物料区放置要求 1.所有物料一律用蓝色框,分组,分类对齐整齐摆放 2.框内物品摆放整齐,封闭防尘袋 2.定点,定位,定容 3.所有物品放回周转区时依旧分组,分类对齐整齐摆放 4.要的留下,不要的及时退回仓库 三.工位物品放置要求 1 不随手乱放物品,分类放置。2 经常性的整理、整顿工位,做到物品放置有序 3.每一个产品生产结束后,或每天下班后每个工位生产人负责把各自待处理物品分类标注好,交给组长处理 4.组长时刻监督整改 三.待处理周转区放置要求 1.工位生产人把各自待处理物品分类标注好交给组长之后,组长负责把它们处理到待处理周转区 2. 质检人员监督 并 配合,分批或每天处理 三.包装辅料放置要求 1.所有包装辅料一律放在托盘上分组,分类对齐整齐摆放 2.每批辅料根据投料单实际领料,不多领,不少领 3.多退少补 三.个人仪容仪表行为要求 1.根据6S仪容表行为规范严格要求自己 2.互相监督 3.组长带头并监督 三,茶水间放置要求 1.不随手随意放置茶杯,板凳,水桶 2.拿的时候什么样,就什么样放回去 3.饮水机不干烧,及时换水 3.茶水间不得丢有异味垃圾,如:泡面盒,麻辣烫盒,辣条袋 等.......... 三
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