智能无线设备巡检解决方案(化工方案).ppt

新迪无线数字化巡检系统 ---解决方案 化工企业巡检管理现状 普遍采用人工巡视、手工纸介质记录的工作方式。 有些化工厂在巡检点采用挂牌、翻牌或拨钟式检查的方式。 部分化工厂安装了巡检棒，只是管理巡检人的巡检线路。 现状 人为因素多、管理成本高、无法准确监督巡检人员工作等缺陷，导致了对于巡检工作的管理过于依赖于巡检人员的自觉性，带来很大的潜在风险。 数据信息化程度低，巡检过程中记录的数据、问题、缺陷等采用的都是纸张的形式，巡检记录纸张需要大量的空间堆放，查询历史记录非常麻烦，而且不利于事后分析统计。 存在的问题 如何有效提高巡检工作质量,管理巡检人员按照要求工作到位? 如何有效地将巡检数据信息化、数字化? 如何消除巡检工作过程中的不到位隐患? 数字化无线巡检系统要解决的问题 数字化无线巡检系统的技术特点 基于无线射频技术的突破以及手持终端技术的发展。 巡检路线自动识别、数据电子化记录、工作状态监督、数据汇总报告等功能。 可与化工设备企业现有信息系统无缝连接，有效了解检查巡检工作状态，提高工作效率，具有低成本，轻便易操作，设备使用时间长等显著优点。 数字化无线巡检系统的功能特点 自动记录巡检人员在每个巡检点的开始工作时间和结束工作时间，有效保证了巡检人员巡检质量，提高了设备和电力设备的安全可靠性，消除安全隐患。 采用无线网络和无线射频（RFID）技术，可以自动将每次的巡检记录上传至巡检系统平台管理端的数据库中，并可以生成曲线、报表，而且随时可以调用和查询，实现对电力设备巡检工作的信息化管理。 可以根据化工企业需求，开发各种辅助功能，比如设备及配件更换时间自动提醒等，为企业量身定做符合企业实际需求的系统。 数字化无线巡检系统设备特点 卓越的识别性能：高度的识别可靠性；极高的防冲突性；高度的识别稳定性；快速的识别速度. 现场优势：环境适应性：高抗干扰性，对电厂干扰源、周界环境无特殊要求；安装方便性：传感器一体化结构设计，无需外接天线或地感；运行可靠性：内部电路高度集成化，器件故障率最小化。 电气特性：超低功耗，在不更换电池情况下可连续正常工作3-5年；方便性、安全性，标签无须外接电源，无须充电；无辐射，对人体和环境无任何影响，更安全更健康。 数字化无线巡检系统的应用效果 实现巡检工作上的无纸化数据采集，管理部门能够有效监督巡检人员的工作情况，科学管理和安排巡检人员的巡检工作，为巡检管理工作提供一种科学有效的手段。 可以把现场数据实时上传到服务器，对数据有积累分析的作用，真正实现巡检工作电子化、信息化、智能化，从而最大程度提高工作效率，保证了电力设备的低故障率安全运行，提高设备运行寿命。 可以有效降低人为因素带来的不检、漏检和错检等问题。 新迪系统与常见巡检系统技术比较 性能指标 条码技术 巡检棒 便携巡检系统 新迪巡检系统 巡检点可视性 必须可视 必须可视 不需可视 不需可视 读取距离 2~3CM 接触式 5CM~20M 5CM~20M 雨天 不可读 可读 可读 可读 巡检卡信息更改性 不可更改 可更改 可更改 可更改 工作电源 无 无 内置 内置 巡检时效 记录到达时间 记录到达时间 记录起始时间 记录起始时间 数字化程度 生成时间记录 生成时间记录 生成时间记录 生成巡检记录 是否可录入巡检信息 不可以 不可以 不可以 可以 对手工记录依赖程度 高 高 高 不需要 硬件部分 数据服务器 手持式巡检PDA读写器 便携式巡检读写器 无线射频（RFID）巡检卡 PDA内嵌软件 整个巡检过程结束后，点击结束巡检，PDA中会自动生成一张完整的巡检记录表，巡检员可以将巡检数据无线上传至服务器（也可以用数据线），通过软件进行查询和分析。 系统实施 根据需求制定软件系统：各化工企业对巡检工作有不同的规定，因此系统实施前根据企业的需要，制定符合客户现场巡检要求的软件系统。 硬件安装：系统实施需在巡检点合适位置布放无线射频（RFID）巡检卡，粘贴拆卸方便，不需布线，不需停机，易于扩展，大大降低了系统的采购和维护成本。 软件系统安装: 在服务器端安装系统软件,并与PDA端软件联调。如果使用我们公司服务器，就不用安装软件系统。 硬件与软件联调：手持PDA和服务器上软件测试，同时对不同区域中无线射频巡检卡的布置方式进行详细的测试和调试。 给相应巡检人员培训：为尽快让巡检人员熟悉软件系统，对巡检工作起到较好的效果，我们安排专业的技术服务工程，向巡检和管理人员培训，详细介绍巡检系统使用方法和注意事项。 施工周期：硬件布置时间为1-2周，培训及试运行时间1-2周。实施期间不影响设备正常运行。 谢谢！ Thanks!