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水工建筑物混凝土防渗墙施工关键工序操作手册
目录
总则
施工准备
资源配置
核心施工工艺
质量控制要点
安全与环保要求
质量检查与验收
一、总则
1.1编制目的
本手册旨在明确水工建筑物混凝土防渗墙施工各关键工序的操作标准、技术要求及质量控制要点,规范施工行为,确保防渗墙施工质量满足设计及相关规范要求,有效发挥防渗、截渗作用,保障水工建筑物安全稳定运行。
1.2适用范围
本手册适用于各类水工建筑物(如大坝、水闸、堤防、泵站等)中采用泥浆固壁、直升导管法浇筑的混凝土防渗墙施工,涵盖从施工准备到竣工验收的全流程关键工序操作。
1.3编制依据
相关法律法规:《水利工程建设质量管理规定》《建设工程安全生产管理条例》等。
现行技术标准:《水利水电工程混凝土防渗墙施工规范》(SL174)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176)等。
项目设计文件:施工图纸、地质勘察报告、施工组织设计及专项施工方案。
设备及材料说明书:施工机械设备、原材料及构配件的技术说明书和质量标准。
二、施工准备
2.1内业准备
资料收集与分析:全面收集施工合同、设计图纸(含防渗墙轴线、厚度、深度、材料强度等参数)、气象水文数据、地质勘察报告(明确地层分布、岩土物理力学性质、地下水位等)、地下地上管线及周边建构筑物资料,深入分析施工重难点及风险点。
施工方案编制:结合工程实际编制专项施工方案,明确施工流程、成槽方法、进度计划、资源配置、质量安全保障措施及应急预案,经审批后方可实施。
试验与配比确定:完成墙体混凝土配合比试验(需满足泥浆下浇筑的流动性、粘聚性及强度要求)、固壁泥浆配合比试验(确定膨润土、黏土、外加剂等最优掺量),试验报告需经监理单位审核确认。
技术交底与培训:组织参建人员进行安全、技术、质量及环保交底,明确各岗位作业要点、技术标准及责任分工,特种作业人员需持证上岗,交底记录签字存档。
2.2外业准备
场地踏勘与布置:进行施工场地踏勘,合理规划施工平面,明确施工平台、泥浆系统(制浆站、沉淀池、净化站)、混凝土浇筑系统、材料仓库、场内交通及临时设施的位置,确保各区域功能独立、作业顺畅。
测量控制网建立:依据设计基准点,建立施工测量控制网,精准测设防渗墙中心线定位点、水准基点及导墙沉降观测点,测量成果需复核验收,精度满足规范要求。
场地平整与清理:平整施工场地,清除障碍物(如树木、石块、管线等),修建施工道路(承载力满足重型设备通行要求),完成场地排水设施施工,防止雨水淤积。
临时设施搭建:完成施工用水、用电、用气管线铺设(供电需配备备用电源),搭建钢筋加工场、设备停放区及施工人员临时用房,确保满足施工需求。
三、资源配置
3.1人员配置
施工人员需按岗位需求配齐,明确职责分工,关键岗位人员需具备相应资质和经验,具体配置参考下表:
序号
工种
数量(按单槽段)
职责
1
施工负责人
1人
统筹现场施工组织、进度及协调管理
2
技术负责人
1人
负责技术指导、质量控制及试验检测
3
钻机操作手
2-4人(两班制)
负责成槽设备操作、造孔施工及孔斜控制
4
泥浆操作工
2-4人(两班制)
负责泥浆拌制、净化、输送及性能检测
5
钢筋工
3-6人
负责钢筋笼制作、绑扎及安装
6
混凝土工
4-8人
负责导管安装、混凝土浇筑及过程控制
7
电焊工
2-3人
负责钢筋笼焊接、设备维护焊接作业
8
起重工
2人
负责钢筋笼、导管等吊装作业
9
测量工
2人
负责施工测量、定位及监测
10
安全员
1人
负责现场安全巡查、隐患排查及应急处理
3.2设备配置
根据施工工艺及进度要求,配置足量施工设备,确保性能完好,关键设备需配备备用,具体配置参考下表:
序号
设备类型
设备名称
规格型号
数量
用途
1
成槽设备
冲击钻机
CZ-30
1套
复杂地层造孔
液压抓斗
GB-40
1台
覆盖层快速成槽
2
泥浆系统设备
泥浆搅拌机
JJ-1000
1套
泥浆拌制
泥浆净化机
ZX-200
1套
泥浆回收净化
泥浆泵
3PNL
3-5台
泥浆输送
3
混凝土系统设备
混凝土搅拌站
HZS-50
1套
混凝土拌制(或商品混凝土)
混凝土罐车
9m3
3-4辆
混凝土运输
混凝土泵车
46m
1台
混凝土浇筑入仓
4
吊装设备
履带吊
QUY-80
1台
钢筋笼、导管吊装
5
检测设备
超声波测孔仪
/
1台
槽孔孔形、孔斜检测
泥浆性能检测仪
/
1套
泥浆密度、黏度等检测
3.3材料配置
混凝土原材料:水泥选用强度等级≥P·O42.5的普通硅酸盐水泥;砂选用中砂,含泥量≤3%;石子
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