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环己烷装置操作工标准化操作规程

文件名称：环己烷装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于环己烷装置操作工在日常工作中对环己烷的生产、储存、运输及使用过程中的安全操作。操作工应严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保生产安全，预防事故发生。规程要求操作工具备一定的专业知识，熟悉环己烷的性质、设备性能及安全操作规程，确保环己烷装置安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入环己烷装置前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防护靴。对于特定操作，还需佩戴面罩或呼吸器。

2.设备检查：操作前应全面检查环己烷装置的所有设备，确保设备处于良好状态。具体包括：

-检查泵、压缩机、管道等是否存在泄漏；

-检查阀门、法兰等连接处是否紧固；

-检查仪表、控制系统是否正常工作；

-检查冷却系统、加热系统是否运行正常；

-检查电气设备绝缘情况，确保无损坏。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，无有害气体积聚；

-检查地面是否有积水，防止滑倒；

-确认设备周围无易燃物，保持清洁；

-检查消防设施是否完好，灭火器处于有效状态。

4.文档审查：操作前应仔细阅读并理解操作手册、安全规程、应急预案等相关文档，确保对操作流程和应急措施有充分了解。

5.熟悉操作流程：操作工应熟悉环己烷装置的操作流程，包括启动、运行、停止及异常处理步骤，确保能够熟练操作。

6.紧急停止按钮检查：确认所有紧急停止按钮处于正常状态，确保在紧急情况下能够迅速切断设备电源。

7.安全培训：操作前应参加必要的安全培训，了解必威体育精装版的安全操作规范和事故预防措施。

8.通讯设备准备：确保通讯设备（如对讲机、电话）处于正常工作状态，以便在紧急情况下与指挥中心或其他操作工保持联系。

9.环己烷储存检查：检查环己烷储存罐的压力、温度等参数，确保在规定范围内，避免超压或超温。

10.环保措施：操作前应确保环保设施运行正常，避免环己烷泄漏对环境造成污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：首先检查设备状态，确认无误后，按照操作手册的顺序进行设备启动前的准备工作。

b.启动设备：按照启动顺序，依次启动压缩机、泵、加热器等设备，确保设备按预定顺序启动。

c.设备运行：设备启动后，操作工需监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保运行在安全范围内。

d.调节控制：根据生产需求，对设备进行必要的调节和控制，保持生产过程的稳定。

e.停止操作：生产结束后，按照操作手册的顺序逐步停止设备，避免突然断电或停机造成设备损坏。

2.作业方式：

a.手动操作：对于一些简单的开关操作，操作工应直接手动操作，确保操作准确无误。

b.自动控制：对于复杂的操作，应使用自动控制系统，操作工需确保系统参数设置正确，并监控系统运行。

c.联锁保护：操作过程中，应始终确保联锁保护系统处于有效状态，防止因误操作导致设备故障或事故。

3.异常处置：

a.发现异常：操作工应时刻监控设备运行，一旦发现异常情况，应立即停止相关操作。

b.报告异常：立即向值班班长或指挥中心报告异常情况，并按照应急预案进行处理。

c.初步处置：在等待专业人员进行处置的同时，操作工应采取初步措施，如隔离危险区域、切断电源等。

d.处置记录：异常情况处置完毕后，操作工应详细记录异常情况、处置过程及结果。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项参数，包括时间、温度、压力、流量等，以便于后续分析和改进。

b.定期检查记录，确保记录准确、完整。

5.操作结束：

a.操作结束后，操作工应对设备进行清理，确保无残留物。

b.关闭所有设备，拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。

c.清理工作场所，确保无安全隐患。

d.检查并关闭所有通风系统，确保无有害气体残留。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行温度应在设备制造商规定的范围内，如压缩机、加热器等设备。

b.压力：设备运行压力应稳定，符合操作规程要求，如储罐、管道等。

c.流量：流体流量应保持恒定，符合生产需求，通过流量计进行监控。

d.电流：设备运行电流应在正常范围内，通过电流表监测。

e.噪音：设备运行时噪音应处于可接受水平，如异常增大，应立即检查。

f.气味：无异常气味，特别是环己烷等易燃易爆气体的泄漏气味。

2.异常现象识别：

a.设备温度异常升高：可能由过载、机械故