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2025年起重机械操作员现场实操冲刺考试试卷及答案

一、基础操作考核（总分40分）

（一）桥式起重机开机前检查（10分）

考核要求：独立完成桥式起重机开机前全面检查，按顺序逐项确认并记录关键参数。

操作步骤及评分标准：

1.外观检查（2分）：检查主梁、端梁无变形（0.5分），走台、栏杆无松动（0.5分），大车/小车轨道无杂物（1分）。未发现明显变形或松动扣0.5分/处，轨道有杂物扣1分。

2.电气系统检查（3分）：确认总电源开关无烧蚀（0.5分），控制手柄各档位灵活无卡阻（1分），限位开关（大车、小车、起升）动作可靠（1.5分）。手柄卡阻扣1分，限位开关失效扣1.5分。

3.机械系统检查（3分）：钢丝绳无断丝（断丝数≤5%公称直径）、无变形（1分）；吊钩防脱钩装置完好（1分）；制动器制动片厚度≥8mm（1分）。钢丝绳断丝超标扣1分，防脱钩装置缺失扣1分，制动片过薄扣1分。

4.润滑检查（2分）：各转动部位（车轮轴承、卷筒轴承）润滑脂充足（1分），减速器油位在视窗2/3位置（1分）。润滑不足扣0.5分/处，油位过低扣1分。

（二）流动式起重机空载试运行（15分）

考核要求：驾驶50吨汽车吊完成支腿展开、回转、变幅、伸缩臂空载动作，要求操作平稳无冲击。

操作步骤及评分标准：

1.支腿操作（5分）：选择硬实地面，支腿垫板尺寸≥1.5m×1.5m（1分）；按“前→后→左→右”顺序伸出水平支腿（1分），垂直支腿全伸后检查水平仪（气泡居中）（2分）；收回时顺序相反（1分）。未使用垫板扣1分，支腿顺序错误扣1分，水平超差扣2分。

2.回转操作（4分）：启动回转前鸣笛警示（1分），以≤30°/s速度从0°转至90°（2分），停止时无惯性摆动（1分）。未鸣笛扣1分，速度过快或摆动扣1分/次。

3.变幅与伸缩（6分）：变幅油缸动作时起重臂无抖动（2分）；伸缩臂时按“二节→三节→四节”顺序全伸（2分），收回时顺序相反（2分）。抖动明显扣1分，伸缩顺序错误扣2分/次。

（三）指挥信号识别（10分）

考核要求：根据监考员模拟的10种指挥手势，准确判断对应的操作指令（吊钩上升、下降、停止、紧急停止、左行、右行、前伸、后缩、微速起钩、微速落钩）。

评分标准：正确识别8种及以上得10分，67种得8分，45种得5分，3种以下得0分。

二、负载作业考核（总分40分）

（一）桥式起重机精密件吊装（20分）

考核场景：车间内吊装一台3吨精密机床（尺寸2m×1m×1.5m），目标位置为距离地面2m的安装平台，需跨越高度1.2m的设备支架，吊装路径水平距离15m。

操作要求：

1.吊具选择：使用4点吊带（夹角≤90°），吊带破断拉力≥6吨（2分）。

2.试吊：起升300mm后停留2分钟，检查吊具、钢丝绳、制动器（3分）。

3.运行控制：

垂直起升：速度≤0.3m/s，至高度2.5m（2分）；

水平移动：大车/小车同步运行，与支架间距≥500mm（3分）；

下降对位：采用“点动”操作，与平台误差≤50mm（3分）。

4.卸载：缓慢松钩至工件完全接触平台，确认无倾斜后摘钩（2分）。

5.全程无碰撞、无晃动（5分）。

评分标准：吊具选择错误扣2分，未试吊扣3分，起升速度过快扣1分，与支架间距不足扣3分，对位误差超50mm扣2分，碰撞或晃动扣5分。

（二）流动式起重机钢结构吊装（20分）

考核场景：户外吊装6吨钢桁架（长度12m），吊点距两端各2m，目标位置为高度8m的钢柱顶端（预留螺栓孔间距500mm）。

操作要求：

1.站位选择：起重臂与钢柱夹角≥60°，支腿与基坑边缘距离≥2m（2分）。

2.吊点计算：单根钢丝绳长度=√[(8m/2)2+8m2]=8.94m（允许误差±0.5m），夹角≤120°（3分）。

3.吊装过程：

起升：先缓慢起钩至钢丝绳张紧，确认无卡阻后匀速起升（2分）；

回转：起重臂与钢柱对齐后，以≤15°/s速度回转（3分）；

对位：钢桁架螺栓孔与钢柱孔位偏差≤10mm（3分）；

落钩：采用“微动”模式，钢桁架接触钢柱时速度≤0.1m/s（3分）。

4.全程监控：专人指挥（1分），操作员持续观察钢丝绳、吊具状态（2分）。

评分标准：站位不符合要求扣2分，钢丝绳长度误差超0.5m扣2分，起升时卡阻未处理扣2分，回转速度过快扣3分，孔位偏差超10mm扣3分，落钩速度过快扣3分，无专人指挥扣1分。

三、应急处置考核（总分20分）

（一）桥式起重机起升制动器失效（10分）

模拟场景：吊装5吨工件时，起升制动器突