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天地采煤机培训课件汇报人：XX

目录01采煤机基础知识02采煤机操作流程03采煤机维护保养04采煤机安全使用05采煤机技术发展06采煤机培训考核

采煤机基础知识01

采煤机的定义根据采煤方式的不同，采煤机可分为连续采煤机、截煤机和螺旋钻采煤机等类型。采煤机的分类采煤机主要由截割部、输送部、行走部和液压系统等部分组成，各部分协同工作完成采煤任务。采煤机的主要组成部分采煤机通过旋转的截割头或钻头切割煤层，配合输送装置将煤炭运出工作面。采煤机的工作原理010203

采煤机的分类根据采煤方式的不同，采煤机可分为长壁采煤机和短壁采煤机，各有其适用的矿井条件。按采煤方式分类采煤机的驱动方式有电动和液压两种，电动采煤机使用电力驱动，液压采煤机则利用液压系统。按驱动方式分类截割方式决定了采煤机的切割效率和适用范围，常见的有滚筒式和刨煤式两种。按截割方式分类采煤机的移动方式分为固定式和行走式，行走式采煤机可沿工作面移动，提高作业灵活性。按移动方式分类

采煤机的工作原理截割部是采煤机的核心，通过旋转的截齿切割煤层，将煤块破碎成较小的块状。截割部的工作原理输送部负责将截割下来的煤块运送到机器后方，通常采用刮板输送机或皮带输送机。输送部的运作机制液压系统为采煤机提供动力，控制截割部和输送部的运动，确保采煤机高效稳定地工作。液压系统的作用电气控制系统是采煤机的“大脑”，负责协调各部件动作，实现自动化和远程控制功能。电气控制系统

采煤机操作流程02

启动前的检查确保液压油位正常，无泄漏，液压泵和管路工作正常，以保障采煤机的液压驱动系统可靠。检查液压系统检查刀具磨损情况，更换磨损严重的截齿，确保采煤机切割效率和作业安全。检查刀具和截齿检查电缆连接无松动，控制面板显示正常，确保电气系统无短路或断路，保障操作安全。检查电气系统

正常操作步骤操作人员在启动采煤机前需检查设备各部件是否完好，确保安全。启动前检查01作业结束后，进行设备的日常维护和清洁，确保采煤机的正常运行。设备维护05采煤过程中，分离煤和岩石，提高煤炭质量，减少杂质。煤岩分离04操作人员控制采煤机进行切割，确保采煤深度和宽度符合标准。切割作业03根据采煤计划，将采煤机准确移动到预定的采煤位置，准备开始作业。采煤机定位02

紧急情况处理应对瓦斯超限应对设备故障03发现瓦斯浓度异常时，应立即停止作业，启动通风系统，并撤离人员至安全区域。处理突发停电01在采煤机出现故障时，操作员应立即停机，按照安全规程进行故障诊断和处理。02若采煤现场突发停电，操作员需迅速启动备用电源，并确保所有人员安全撤离。处理冒顶事故04遇到冒顶情况，操作员应迅速切断电源，启动应急预案，确保人员安全撤离并进行现场加固。

采煤机维护保养03

日常维护要点定期检查液压油位和油质，确保液压系统无泄漏，以维持采煤机正常运作。检查液压系统01保持齿轮箱的清洁，并定期添加或更换润滑油，以减少磨损，延长齿轮使用寿命。清洁和润滑齿轮箱02定期检查截齿、刮板等易磨损部件，及时更换损坏或磨损严重的部件，保障采煤效率。检查和更换磨损件03检查电缆连接是否牢固，电气元件是否正常，预防电气故障，确保采煤机安全运行。监测电气系统04

定期保养程序定期检查液压油位和油质，确保液压系统无泄漏，保持采煤机液压系统的稳定运行。检查液压系统对采煤机的刮板、链轮等易磨损部件进行定期更换，以防止设备故障和生产效率下降。更换磨损零件对采煤机的传动部件进行定期清洁和润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。清洁和润滑定期对采煤机的切割深度和角度进行校准和调整，确保采煤作业的精确性和高效性。校准和调整

故障诊断与维修液压系统是采煤机的关键部分，定期检查油液质量、压力和密封性，预防故障发生。定期检查液压系统电气故障可能导致停机，通过监测电机、电缆和控制系统的状态，及时发现并解决问题。监测电气部件状态采煤机刀具磨损会影响效率，定期更换刀具，确保采煤机的切割性能和使用寿命。更换磨损的刀具利用故障诊断系统记录的数据，分析故障模式，制定针对性的维修计划和预防措施。分析故障数据记录

采煤机安全使用04

安全操作规程操作人员在采煤机工作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。穿戴个人防护装备定期对操作人员进行安全培训，强化安全意识，确保每位员工都能熟练掌握安全操作规程。定期安全培训严格按照操作手册和现场安全指导进行作业，不得擅自更改操作程序或超负荷工作。遵守操作指令每次使用前，操作人员需对采煤机进行彻底检查，确保所有安全装置和部件功能正常。检查采煤机状态制定紧急情况下的应对措施，包括紧急停机、撤离路线和救援信号的使用。紧急情况应对

安全防护措施工作人员在操作采煤机前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。穿戴个人防护装备对采煤机进行定期的维护和检查，确保所有安全装置如紧急停