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公司油制氢装置操作工安全操作规程

文件名称：公司油制氢装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油制氢装置的操作工。规程旨在确保操作工在油制氢装置运行过程中的安全操作，预防事故发生。适用场景包括但不限于装置启动、运行、维护及紧急停机等环节。操作工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保障装置稳定运行。规程内容涉及安全操作基本规定、设备操作步骤、应急处理措施等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入油制氢装置作业区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽衬与头顶紧密贴合。

-防护眼镜：佩戴防尘、防化学腐蚀的防护眼镜，以防化学品溅入眼睛。

-防护服：穿着耐高温、耐腐蚀的防护服，避免直接接触高温设备和腐蚀性物质。

-手套：使用耐油、耐高温的手套，避免手部受伤。

-防滑鞋：穿着防滑鞋，以防在湿滑地面行走时滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观：确保无损坏、无泄漏，所有部件完好。

-检查电气系统：检查电源开关、电缆、插头等电气元件是否正常，无破损。

-检查仪表及控制系统：确保仪表读数准确，控制系统运行正常。

-检查阀门：检查阀门开关状态，确保符合启机要求。

-检查冷却系统：确认冷却水压力、流量正常，冷却系统无泄漏。

-检查氢气系统：确保氢气管道无泄漏，氢气压力表读数正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污，地面干燥。

-标识警示：在危险区域设置警示标志，提醒操作工注意安全。

-确认安全通道：确保安全通道畅通无阻，方便紧急撤离。

-检查消防设施：确认消防器材、灭火器等消防设施完好，位置明显。

-通讯设备：确保通讯设备畅通，便于紧急情况下联系。

-应急预案：熟悉应急预案，了解应急操作步骤，确保在紧急情况下能迅速采取行动。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行油制氢装置的操作。任何不符合操作要求的设备或区域，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：按照操作规程进行设备检查，确保所有设备处于良好状态，防护用具穿戴齐全。

b.启动设备：依次打开电源，启动关键设备，如泵、压缩机等，观察设备运行是否正常。

c.调节参数：根据工艺要求，逐步调整温度、压力、流量等参数，确保设备在安全范围内稳定运行。

d.检测与监控：通过仪表实时监测设备运行状态，确保各项指标符合工艺要求。

e.间断性操作：根据生产需求，进行间断性加料、卸料等操作，确保生产流程顺畅。

f.停机维护：设备运行到预定时间或生产任务完成后，按照规程进行停机操作，并进行必要的维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压环境下操作时，需严格按照操作规程进行，注意隔热、降温措施，防止设备过热。

b.氢气操作：氢气易燃易爆，操作过程中需确保氢气浓度在安全范围内，避免产生静电，操作人员需佩戴防静电装备。

c.危险化学品操作：在涉及危险化学品时，需严格执行化学品操作规程，佩戴相应的防护用具，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告上级，按应急预案进行故障处理。

b.参数异常：若发现参数异常，立即查找原因，调整至正常范围，如无法自行处理，应报告上级并采取应急措施。

c.漏气事故：发现漏气时，立即关闭泄漏点附近的阀门，通风换气，使用非导电工具处理泄漏，避免火源。

d.火灾事故：一旦发生火灾，立即使用灭火器灭火，同时报警并组织人员撤离，按应急预案进行火灾处理。

操作工在执行操作时，必须严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。对于特殊工序和异常工况，应特别小心，确保操作正确无误，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设计规定的范围内，通常通过冷却系统来控制。

b.压力：压力表读数应稳定，不应超过设备设计压力，确保系统安全运行。

c.流量：流量计显示的流量应与工艺要求相匹配，保持稳定，避免流量过大或过小影响生产。

d.氢气纯度：氢气纯度应达到工艺规定的标准，通常通过分析仪器实时监测。

e.电流和电压：设备运行时电流和电压应稳定，不应有大的波动。

f.噪音和振动：设备运行时噪音和振动应在正常范围内，不应有异常响动或振动。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行温度超过规定范围，可能因冷却系统故障、隔热不良等原因造成。

b.压力波动：压力表读数频繁波动，