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外墙施工吊篮使用方案

一、编制目的与依据

1.1编制目的

为规范外墙施工吊篮的使用管理，确保施工过程中的安全、质量和进度，预防高处坠落、物体打击等安全事故的发生，特制定本方案。本方案旨在明确吊篮的选型、安装、验收、使用、维护及拆卸等环节的技术要求和管理措施，为施工提供标准化指导，保障作业人员生命财产安全，实现工程目标。

1.2编制依据

（1）《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）；

（2）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；

（3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

（4）《高处作业吊篮》（GB/T19155-2017）；

（5）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；

（6）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；

（7）本工程施工组织设计及相关设计文件；

（8）吊篮产品使用说明书及厂家技术资料。

1.3工程概况

（1）项目名称：[项目具体名称]；

（2）建设地点：[项目具体地点]；

（3）建筑面积：[建筑面积]m2，建筑高度：[建筑高度]m，地上[层数]层，地下[层数]层；

（4）结构类型：[结构类型，如框架剪力墙结构]；

（5）外墙装饰工程：[外墙做法，如幕墙、涂料、面砖等]，外墙总面积约[面积]m2；

（6）吊篮选型：根据工程特点及荷载要求，选用[吊篮型号，如ZLP630型]电动吊篮，额定载重630kg，提升速度9-12m/min，悬挂机构形式为[悬挂方式，如挑梁式]，共计划布置[数量]台吊篮，覆盖外墙施工范围。

1.4适用范围

本方案适用于[项目名称]外墙装饰装修工程中吊篮的安装、调试、验收、使用、日常检查、维护保养及拆卸等全过程管理。参与吊篮施工的各单位（总包单位、分包单位、安装单位、监理单位等）及作业人员均应严格遵守本方案规定。

二、吊篮选型与配置

2.1吊篮技术参数确定

2.1.1额定载重选择

根据施工人员数量及工具材料重量，额定载重需满足单次作业总重量不超过630kg的标准配置。作业人员按每人75kg计，工具材料按200kg计，单篮最大承载能力需预留20%安全余量。

2.1.2提升速度设定

电动吊篮提升速度控制在9-12m/min范围内，既保证施工效率又确保人员稳定性。对于建筑高度超过100m的工程，建议采用变频调速装置实现速度无级调节。

2.1.3悬挂机构形式

根据建筑结构形式选择悬挂方式：混凝土屋面采用配重式悬挂机构，钢结构屋面采用固定式悬挂机构。悬挂机构前梁伸出长度需满足吊篮作业面覆盖要求，但不得超过悬挂机构长度的80%。

2.1.4钢丝绳规格要求

提升钢丝绳应采用6×37IWS结构，公称直径≥12.5mm，破断拉力不小于97kN。安全钢丝绳直径应比提升绳大2mm，且独立悬挂于悬挂机构。

2.2荷载计算与校核

2.2.1恒荷载计算

恒荷载包括吊篮自重（约400kg）、工作平台荷载（按2.5kN/m2均匀分布）及安全装置重量。需特别考虑平台附加荷载，如电控箱、电缆等固定设备的重量。

2.2.2活荷载计算

活荷载包括作业人员重量（按3人×75kg=225kg）、工具材料重量（按200kg）及风荷载。风荷载按《建筑结构荷载规范》取值，基本风压按0.5kN/m2计算。

2.2.3荷载组合校核

最不利工况下荷载组合值=恒荷载×1.2+活荷载×1.4。钢丝绳安全系数需满足：n=S/（Q×1.4×1.2）≥12，其中S为钢丝绳破断拉力，Q为额定载重。

2.2.4悬挂机构校核

悬挂机构配重重量需满足：W≥1.5×F×L/G，其中F为钢丝绳拉力，L为力臂长度，G为配重支点到铰接点距离。配重块应采用混凝土块或铸铁块，单块重量不超过50kg。

2.3安全装置配置要求

2.3.1安全锁技术标准

安全锁必须具备离心触发和手动触发双重功能，锁绳速度≥30m/min。安全锁需在有效标定期内使用，标定期不超过1年。

2.3.2限位装置设置

吊篮需设置上行程限位和紧急停止装置。限位开关动作时，应能切断主电源并保持制动状态，复位需由专业人员在地面操作。

2.3.3防倾斜装置

当吊篮倾斜角度≥3°时，防倾斜装置应能自动切断提升机构电源。倾斜检测装置需安装在吊篮两侧，采用机械式或电子式传感器。

2.3.4电气控制系统

电气系统需具备漏电保护功能（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），控制按钮采用36V安全电压。电缆应采用橡套软电缆，长度超过30m时需设置中间接线盒。

2.4吊篮配置方案

2.4.1标准配置清单

单台吊篮标准配置包括：工作平台（长4m×宽0.8m×高1.2m）、提升机构（2套）、安全锁（2套）、电气控制系统（1套）、钢丝绳（提升绳2根、安全绳1根）及配重块（根据计算确定）。

2.4.2特殊配置