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外脚手架施工管理方案

一、总则

1.编制目的

为规范外脚手架施工全过程管理，确保搭设、使用及拆除作业的安全性、可靠性和经济性，预防高处坠落、物体打击等安全事故，保障施工人员生命财产安全，提升工程质量与施工效率，特制定本方案。

2.适用范围

本方案适用于建筑工程中扣件式钢管脚手架、门式脚手架、附着式升降脚手架等外脚手架的施工管理，涵盖从施工准备、搭设验收、使用维护到拆除全流程管理，适用于新建、改建、扩建项目的主体结构施工及装饰装修阶段。

3.编制依据

（1）《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》等国家法律法规；

（2）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）等行业标准；

（3）项目施工图纸、施工组织设计及合同文件；

（4）企业内部安全生产管理制度及技术操作规程。

4.管理目标

（1）安全管理：实现“零伤亡、零事故”，杜绝重大安全隐患；

（2）质量管理：脚手架搭设符合规范要求，验收合格率100%；

（3）进度管理：确保脚手架搭设、拆除与施工进度同步，不影响后续工序；

（4）文明施工：减少施工扬尘、噪音污染，材料堆放有序，现场整洁。

二、施工准备

1.技术准备

1.1图纸会审与方案编制

施工前，项目技术负责人组织设计单位、监理单位、施工单位共同进行图纸会审，重点核对建筑物的总高度、结构形式、外墙装饰做法等与脚手架搭设相关的参数，明确脚手架的搭设范围、立杆间距、横杆步距等关键要求，形成图纸会审记录，作为方案编制的依据。根据会审结果及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）等规范，编制专项施工方案，方案内容应包括工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺、安全保证措施、施工应急预案、劳动力计划、计算书及相关施工图纸。方案需经企业技术负责人审批、总监理工程师签字确认后方可实施。

1.2技术交底

方案审批通过后，项目技术负责人向施工管理人员、作业班组进行详细的技术交底，交底内容应包括脚手架的搭设顺序、构造要求、质量标准、安全注意事项、应急处置措施等。交底需采用书面形式，并由交底人、被交底人、监理单位三方签字确认，确保每个施工人员清楚掌握技术要点和安全要求。对于特殊部位，如阳台、洞口、卸料平台等，应单独进行专项交底，明确加固措施和搭设方法。

1.3测量放线

根据建筑物轴线坐标，采用经纬仪或全站仪确定脚手架立杆的准确位置，在地面弹出立杆边线。沿建筑物四周设置控制桩，确保脚手架搭设位置与建筑物结构保持适当距离（一般不小于500mm）。对于高层建筑，应设置分段控制点，每搭设一段高度后进行复核，确保立杆垂直度和脚手架整体位置偏差符合规范要求（立杆垂直偏差应不大于1/200立杆高度，且不大于100mm）。

2.物资准备

2.1材料选择与验收

脚手架材料必须符合国家现行标准，钢管应采用Φ48.3×3.6mm的Q235B级焊接钢管，表面应无裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷，每根钢管的最大质量不应大于25kg，便于人工搬运。扣件应有产品合格证和检测报告，进场时进行抽样检测，扣件在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。脚手板可采用钢制、木制或竹制，钢制脚手板两端应有连接卡扣，木制脚手板厚度不应小于50mm，宽度不应小于200mm，腐朽、裂缝的脚手板严禁使用。安全网应选用密目式安全立网，网目密度不应低于2000目/100cm2，且应具有阻燃性能。

2.2构配件采购与存储

根据施工进度计划，提前向合格供应商采购脚手架构配件，签订采购合同，明确材料规格、质量标准、供货时间及验收要求。材料进场后，应分类堆放在指定场地，钢管、脚手板等可露天堆放，但底部应垫设方木，防止受潮变形；扣件、螺栓等应存放在干燥的仓库内，防止锈蚀。构配件堆放场地应平整坚实，排水良好，避免与酸碱等腐蚀性物质接触。

2.3安全防护用品采购

为施工人员配备合格的安全防护用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套等。安全帽应具有产品合格证和检测报告，冲击吸收性能和耐穿刺性能应符合国家标准；安全带应选用全身式安全带，绳索长度不应大于2m，且应有可靠的安全钩；防滑鞋应具有防滑、耐磨、防砸功能。安全防护用品进场时需进行检查，确保无破损、老化等质量问题，并建立发放台账，定期检查更换。

3.现场准备

3.1场地平整与硬化

根据脚手架搭设范围，先对场地进行清理，清除杂物、淤泥、树根等，然后采用C15混凝土进行硬化，硬化厚度不应小于150mm，硬化宽度应超出脚手架外立杆500mm，确保基础能够承受脚手架传递的荷载。对于软土地基，应先进行夯实，再铺设300mm厚碎石垫层，然后进行混凝土硬化，防止脚手架不均匀沉降。硬化后