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铝板幕墙施工方案

本项目铝板幕墙采取挂接开放式安装结构体系。这套安装结构体系幕墙和一般直接把铝板上小角码钉在幕墙龙骨上安装方法有根本上区分，这套安装结构体系铝板四面处于活动状态，而一般安装方法铝板四面处于固定状态。本套体系关键有以下多个优点：

因这套安装结构体系铝板四面处于活动状态，所以能够消除铝板在热胀冷缩下所产生应力。

因这套安装结构体系铝板四面处于活动状态，所以当夏季高温铝板热膨胀时，不会像一般安装方法铝板幕墙那样铝板大量鼓包，凹凸不平，从而破坏了立面形象。

出主梁以外，其它采取全螺栓连接骨架系统，预防在工地大面积烧焊破坏钢件防腐蚀面层和避免产生应力集中，同时，也提升了安装精度及安装速度。

可视部位采取开放式不打胶，能有效确保整体立面效果。

1施工步骤

测量放线→结构及预埋件检验→连接件安装→钢龙骨安装→层间防火棉安装→墙面防水及保温岩棉安装→铝板安装→打胶

铝板幕墙准横剖节点

铝板幕墙标准竖剖节点

2铝板幕墙安装施工

2.1测量放线：

1）首先和总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线和拐角控制线。

2）将土建提供基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为确保不受其它原因影响，放完线后，用水平仪检测，调准。（具体参见测量放线）

2.2结构及预埋件检验

依据测量放线结果检验结构是否符合幕墙安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出许可偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达成要求。检验埋设预埋件是否符合设计要求，若偏差较大设计做出修正方案。

2.3连接件安装

1）首先由测量放样人员将连接件分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件基准线。

2）依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。

3）据放线组所部署钢丝线，结合施工图进行安装。先经过螺栓将角码连接在埋件上，调整螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。

2.4钢龙骨安装

1）钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检验，检验方法采取拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。

2）钢龙骨安装次序是从下向上，骨架安装时进行全方面检验，随时调整，降低误差。因为全部采取栓接方法，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。

3）整个墙面竖龙骨安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。

4）钢龙骨安装，竖向必需留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采取插芯连接，连接长度大于250㎜。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。图示：

5）竖向龙骨安装完成，检验分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨安装。横龙骨安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调整、直接符合要求。

6）待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。

2.5层间防火层安装

1）防火层必需外包1.5mm厚度镀锌钢板，内填100mm防火岩棉。

2）依据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。

3）楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。

4）防火层和幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。

2.6墙面防水及保温层安装

1）竖向龙骨安装完成后，在墙面上用刷两道聚胺脂涂料做防水处理，然后进行保温岩棉安装。先将固定卡码用水泥钉固定到混凝土墙面上，再将成块保温棉压在V形铁皮朝外棉钉上，并用卡码固定。

2）保温岩棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。

2.7铝合金压板安装

1）安装铝板之前，先将铝合金压板固定到横梁、立柱上，拧到5分紧，压板以不落下为准。待铝板块安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。

2）压板安装应符合设计要求，连接压板和主体部分螺栓间距不应大于300㎜，隔热垫块依据螺栓数量进行部署。

2.8铝板安装施工

1）钢龙骨安装完成后，对整个铝板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必需清楚。

2）依据编号图位置，进行铝板安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有部分不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。

3）铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这么可避免铝板挠曲变形。

4）铝板安装时先将副框朝水平方向轻轻推入横向压板内，再将铝板侧边推入到纵向压板内。

5）依据分格钢丝线进行调整，相邻两横向铝板水平标高差不应大于2㎜，竖向板材直线度许可偏差为2.5㎜，横向板材水平度许可偏差控制在2～3㎜，调整完后拧紧机制螺钉。

6）铝板安装过程中，依据设计要求螺钉数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不仅要考虑平整度，而且要考虑分格缝大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上