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针织织造工艺流程

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目录

01

原料准备

02

编织过程

03

后整理工序

04

质量控制

05

成品处理

06

工艺优化

01

原料准备

纱线选择与检验

色牢度与环保性测试

对染色纱线进行摩擦、水洗色牢度测试，并检测甲醛、重金属含量，确保符合国际环保标准（如OEKO-TEX®）。

纱线均匀度检测

通过条干均匀度测试仪分析纱线粗细均匀性，避免因纱疵导致布面出现横条、云斑等质量问题。

纤维类型与特性评估

根据产品需求选择棉、涤纶、羊毛等纤维，检测其强力、伸长率、回潮率等物理指标，确保符合织造标准。

络筒与张力控制

对高摩擦系数纱线（如涤纶）施加蜡剂或乳化液，降低织针磨损并改善纱线柔顺性。

上蜡或乳化处理

定捻与湿度平衡

对强捻纱进行蒸汽定捻处理，防止织造时扭结；控制纱线存放环境湿度，避免因吸湿不均导致布面变形。

将筒纱重新卷绕至锥形筒管，调整络筒张力以减少纱线毛羽，提高后续织造效率。

纱线预处理

纱线上机准备

整经工艺优化

根据机型要求将纱线平行排列于经轴，控制整经张力一致性，确保经纱密度均匀且无交叉、重叠。

穿综与插筘操作

按织物组织图将经纱穿入综丝和钢筘，精确控制每厘米筘齿数，直接影响布面密度和花纹清晰度。

织机参数预设

输入纱线支数、织物克重等数据至数控系统，预调针距、牵拉张力等参数，减少试织阶段的原料浪费。

02

编织过程

针织机设置

根据织物密度要求精确调节针床间距，确保针钩与沉降片配合无偏差，避免织物出现漏针或紧边现象。

针床与针距调整

优化导纱器的运动轨迹，确保纱线准确引入织针钩槽，减少飞花和纱线缠绕问题。

导纱器路径校准

通过张力器调节纱线输入张力，保持纱线在编织过程中受力均匀，防止断纱或织物变形。

纱线张力控制

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03

02

维持车间恒温恒湿环境，避免纱线因环境变化导致收缩率差异，影响织物克重稳定性。

温度与湿度调控

04

起口与落布操作

采用罗拉卷取装置平稳牵引坯布，同步完成起口纱的穿引和废边的分离，确保布面平整无卷边。

花型程序加载

通过CAD系统导入预设花型数据，调试选针器电磁参数，实现提花、绞花等复杂组织的精准编织。

在线疵点监测

利用高清摄像头实时扫描布面，结合AI算法识别断纱、横条等缺陷，触发自动停机报警功能。

润滑系统维护

定期对针槽、三角轨道喷射硅油润滑剂，降低机件摩擦损耗，延长设备使用寿命。

编织操作流程

针对弹性纱线特性动态修正送纱量，补偿纱线回缩率，确保双面织物正反面密度一致。

密度补偿机制

采用热风喷嘴对布边进行预缩处理，结合超声波切割封边，防止卷边和脱散现象。

边缘定型技术

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02

03

04

通过弯纱深度和牵拉力的协同控制，精确调整单针成圈长度，保证织物平方米克重符合设计标准。

线圈长度调节

通过可变针床间距和局部编织技术，直接织造出立体袋状或管状结构，减少后期缝合工序。

三维结构成型

织物形成控制

03

后整理工序

通过专业洗涤设备及环保洗涤剂，彻底清除织物在织造过程中残留的浆料、油渍及灰尘，确保面料洁净度达到国际标准。

去除杂质与油污

采用氧漂或氯漂技术精准调节漂白剂浓度与温度，在保证纤维强力的前提下实现均匀白度，避免织物损伤或黄变现象。

漂白工艺控制

配备水循环净化系统，对洗涤废水进行中和、沉淀及生化处理，符合绿色生产要求并降低水资源消耗。

水质与环保处理

洗涤与漂白

染色与印花

染料选择与配色

根据纤维特性选用活性染料、分散染料或还原染料，通过计算机测配色系统实现批次间颜色一致性，色牢度达4级以上。

固色与后处理

通过汽蒸、热熔等工艺使染料分子与纤维牢固结合，后续进行皂洗去除浮色，确保织物耐洗、耐摩擦性能达标。

数码印花技术

采用高精度喷墨打印设备，实现复杂图案的微米级定位，支持渐变色彩与照片级图像还原，分辨率超过1440dpi。

定型与烘干

热风拉幅定型

采用八区温控定型机，根据织物克重调节风速与温度（120-200℃），消除内应力并使门幅稳定在±0.5cm误差范围内。

低张力烘干系统

使用射频烘干或红外烘干技术，在保持织物弹性的同时将含水率控制在8%-12%，避免过度收缩或硬化。

三维形态记忆处理

对功能性面料施加特殊树脂整理，通过交联反应使织物具有永久性抗皱、形态记忆特性，提升成品附加值。

04

质量控制

物理性能测试

通过专业仪器测定针织物的拉伸强度和断裂伸长率，确保织物在受力时具备足够的耐用性和弹性恢复能力，满足不同应用场景的需求。

拉伸强度测试

模拟实际使用中的摩擦环境，评估针织物表面抗磨损能力，避免因长期摩擦导致起球、破损等问题，延长产品使用寿命。

通过标准洗涤程序测量织物经纬向尺寸变化率，确保成品在后续加工或消费者使用过程中保持稳定的尺寸规格。

耐磨性检测

采用水洗、汗渍、光照等多项测试方法验证染料与纤维的结合牢度，