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一台260t/h高温高压循环流化床

锅炉运行不达标的原因分析及改进

季爱波

（无锡华光环保能源集团股份有限公司，江苏无锡214028)

摘要：本文就一台260t/h高温高压循环流化床锅炉运行调试阶段无法达到设计额定参数，存在

压差偏低、排烟温度高等情况，经过检查和分析，找到尾部排烟温度过高、积灰、锅炉

未按设计要求进行施工等问题，并提出了相应的改进措施。

关键词：循环流化床；炉室压差；排烟温度；规范施工

1.前言孔有无堵塞情况发生、返料布风板安装是否正

目前，在我国社会用电负荷不断增加、环境确、有无漏风情况存在。

污染问题不断加剧的背景下，大力推行循环流锅炉内部磨损问题主要有两种情况：一是

化床锅炉、燃用新型洁净煤不失为一个发展方受热面磨损，其中包括各类管子的磨损；二是

向，这在提高燃烧效率的同时，也可满足目前社耐火材料及布风装置磨损，主要表现为耐火材

会对电厂节能环保的要求。电厂如何应用并发料的脱落。失去耐火材料的保护后，锅炉常常会

挥循环流化床锅炉的优势，如何处理好锅炉在出现受热面磨损等问题。

运行中出现的问题显得尤为重要。布风装置处的磨损会使布风不均匀，与设

本文就一台260t/h高温高压循环流化床计流量相差过大，导致结焦问题的产生，严重影

锅炉运行调试阶段无法达到设计额定参数，存响锅炉的正常运行。

在压差偏低、排烟温度高等情况，经过检查和分锅炉炉墙损坏问题，则主要表现为墙砖或

析，找到尾部排烟温度过高、积灰、锅炉未按设耐火砖出现问题，易磨损位置掉落大量保温填

计要求进行施工等问题，并提出了相应的改进料。导致炉墙损坏的原因主要是由于砖的质量

措施。或型号存在问题，耐火度和强度不足、砖缝不统

2.循环流化床锅炉的运行问题一，也有可能是设计不够合理、锅炉安装完成后

循环流化床锅炉运行中的常见问题主要烘炉时间不足或者由于升温过急而导致的炉墙

有：分离效率差、返料量少、炉膛床温高及尾部不干燥的原因。还有，冷炉点火时间不足以及锅

积灰等。这些问题会造成锅炉带负荷困难，导致炉启停次数过多，炉膛的温度过高或者飞灰熔

主蒸汽温度达不到设计要求，此外，锅炉内部磨点过低、炉膛出现严重的挂焦等原因，都会导致

损、结焦及炉墙损坏均会对锅炉正常运行产生炉墙的损坏。

影响。3.案例分析

针对分离效率差、返料量少、炉膛床温高及某公司一台260t/h高温高压循环流化床

尾部积灰等问题，通常的处理方法是：首先检锅炉调试、试运行阶段，一直处于未达到额定设

查分离器内部的安装尺寸与设计图纸是否符计参数的状态，具体问题如下：

合、内部浇注料有无脱落发生，着重检查老鹰（1）锅炉炉室压差偏低，上下床温偏差近

嘴、中心筒与炉墙间隙、靶区等位置；其次检查100℃。分析认为，这与循环回料量小而导致循

返料箱内部风帽是否按图纸要求安装，风帽小环物料浓度不够有关；

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(2)尾部脱硝窗口温度和排烟温度偏高，排膛水冷壁，针对检查出来的问题进行分析并提

烟温度高于设计值，接近于除尘器保护温度，影出改进措施。

响了锅炉带负荷能力。分析认为，这与尾部积灰3.1返料系统的检查

严重有关。风帽数量及布置正确，风帽小孔孔径在设

针对第二个问题，经业主方、设计单位及调计范围之内；翻墙高度符合设计图纸300mm

试单位的讨论研究后决定，对该锅炉先进行蒸的要求；物料通流截面尺寸满足设计图纸要求。

汽吹灰器改造。设计单位相关人员在本次用户检查出以下问题：