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/QPC3-1(B/1)

产品生产控制程序

2018-12-02修订2018-12-05实施

发布

1.目的

/QPC3-1(B/1)编制:XXX

审核:XXX

产品生产控制程序

程序文件批准:XXX

2018年12月05日生效第1页共5页

对制造过程进行控制,确保过程能力与产品制造质量。

2.范围

适用于本公司汽车配件产品生产过程的控制。

3.职责权限

XXXX负责本过程管理,责生产计划的编制、按工艺技术要求配置适宜的生产设备,

实施规范的点检和安全的操作,并负责对操作者进行岗位技能培训。

XXXX负责按生产计划和工艺文件组织安全文明生产,负责生产设备的日常维护、保

养,确保工序处于受控状态,确保产品符合规定要求。

XXXX负责制订工艺、技术文件并提供满足批量生产所需的符合要求的模具。

XXXX负责生产制造过程质量检验。

XXXX负责对生产员工需求的招聘以及对其培训效果的审核、资格能力认可,以及对

经批准生产用物料采购计划的采购。

XXXX负责提供月度销售计划的预测和订单下达、临时销售计划增补,参加公司销售

订单、生产计划评审工作,负责跟踪订单完成情况并与客户沟通,对未按计划完成订单

的事件进行投诉和统计,客户抱怨升级时负责召开会议。

4.工作流程

4.1生产计划

4.1.1订单的月度预测分析和制定

XXXX通过与客户沟通、并结合客户处库存数量、客户用量进度状况等进行综合分析

预测,传递给XXXX进行月度计划的整体策划。

XXX根据销售预测订单,XXX进行分析评价,具体为:根据库存量、上月遗留计划及

其交货期、生产能力、供方来料交付周期、设备维护时间等基础数据进行统筹分析,编制

《月度生产计划》,经主管副总审批后,进而可明确原材料外购件的月度需求预测、以至

于产生大致的资金需求计划。

4.1.2月度订单的分解

XXXX负责将经评审批准的正式订单的要求传递给XXXX。

XXXX根据销售订单,结合现状调查(库存量、生产能力、在制品)并考虑各订单的

轻重缓急,做当月订单的分解,采用生产计划表,定期每周或每天下达生产计划到相关车

间。

4.1.4生产实现

4.1.4.1正常情况下:

车间接到XXXX下达的生产计划后,对订单进一步的评审,有能力生产的根据XXXX

及XXXX下达的生产计划和指令,分解到班组及个人,并做好工艺的设计、材料的申报、

《产品生产程序》(B/1)第1页

质量管理体系程序文件

工装设备、领料等相关的准备工作,同时要组织好各项过程排产工作。

车间无能力生产或生产计划存在有相关问题的,车间负责人反馈到XXXX和XXXX,XXXX

在一天内要作出明确的答复和调整。

4.1.4.2异常情况下:

a)遇到客户紧急订单,XXXX根据应急订单需求的情况作出指令,并按要求下发相关车

间,车间要按快车道的形式组织好排产工作。

b)检查、协调

在生产运行过程或当月中,XXXX对生产计划的生产进度情况进行检查跟踪,遇到

问题进行沟通和协调,必要时作出指令性的要求。

c)计划评价

在生产运行当中或月终,XXXX根据各车间生产计划完成情况,即计划完成率、工

序不良率,做出汇总分析和通报,并通过生产管理制度作出奖罚考评。

d)设备、人员等需求分析

车间对当月的生产计划完成情况进行综合分析,属于无法按

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