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公司稀土储氢材料工工艺作业操作规程

文件名称：公司稀土储氢材料工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土储氢材料工艺操作人员。适用于稀土储氢材料生产过程中的操作作业。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程内容涉及安全操作、设备使用、物料处理等方面，旨在确保生产安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好以下防护用具：

-防尘口罩：防止吸入粉尘。

-防护眼镜：防止化学品溅入眼睛。

-防护手套：防止化学品腐蚀皮肤。

-防护服：防止化学品沾染衣物。

-防护鞋：防止化学品渗入鞋内。

使用防护用具时，应确保其完好无损，并按照使用说明正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

-检查电气设备接线是否牢固，有无裸露的电线。

-检查设备各部件是否运转正常，有无异常声响。

-检查液压系统油位是否充足，油质是否良好。

-检查传动装置和轴承是否润滑，有无磨损迹象。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

-检查通风系统是否正常工作，确保空气流通。

-确认紧急出口、消防器材和报警装置的位置和状态。

-检查地面是否平整，无坑洼，以防操作时滑倒。

-标识危险区域，设置警示标志。

-准备好所需物料和工具，并放置在指定位置，方便取用。

-确认所有人员已穿戴好个人防护用具，并了解本规程。

操作人员在完成以上准备后，方可进行下一步的操作。任何不符合安全要求的设备或环境都应立即报告并停止操作，直至问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，先进行手动操作检查，确保设备各部分运行正常。

b.按照设备操作手册的指示，依次开启电源、液压系统、传动系统等。

c.在设备启动后，缓慢加载物料，避免瞬间冲击。

d.监控设备运行状态，确保温度、压力等参数在正常范围内。

e.按照工艺流程，逐步进行加料、反应、冷却、分离等操作。

f.完成工艺流程后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.对于高温、高压操作，必须严格按照操作规程执行，并确保安全阀等安全装置完好。

b.在进行化学反应时，应控制好反应温度和压力，避免发生意外。

c.对于含有有害物质的物料，应采取密闭操作，防止泄漏。

d.特殊工序的操作人员需经过专门培训，掌握相关技能和安全知识。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停车按钮、切断物料供应等。

c.分析异常原因，找出问题所在，并及时修复或报告上级。

d.在处理异常过程中，确保操作人员的安全，避免二次伤害。

e.记录异常情况及处理过程，为后续改进提供依据。

操作人员应熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格执行。对于任何不寻常的情况，应立即报告并采取适当措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备手册规定的范围内。

b.压力：液压系统和气路系统的压力应稳定，不得超过最大工作压力。

c.电流：电机运行时的电流应稳定，不应有过大波动。

d.声音：设备运行时，应无异常噪音，如有，需检查是否有松动或磨损。

e.速度：传动系统运行速度应与工艺要求相符，无异常波动。

f.润滑油：润滑油温度应在规定范围内，油质清澈，无杂质。

2.典型故障现象

a.异常高温：设备局部过热，可能导致设备损坏或火灾。

b.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是有部件松动或磨损。

c.电流波动：电机电流异常波动，可能是有电气故障或负载不平衡。

d.润滑油变质：润滑油颜色变深或有异味，可能是有杂质或氧化。

e.设备震动：设备运行时出现震动，可能是有部件松动或基础不稳。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具进行监测，确保工具的准确性。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，及时发现异常。

d.对于异常情况，应立即停止设备运行，分析原因，并采取相应措施。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.操作人员应接受专业培训，了解设备状态监测的重要性及操作方法。

操作人员需对设备运行状态保持高度警觉，通过