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生产设备维护保养计划与执行记录模板
一、适用范围与行业应用场景
本模板适用于各类制造型企业(如机械加工、汽车零部件、电子装配、化工生产等)的生产设备维护保养管理,涵盖从通用设备(如机床、空压机)到特种设备(如锅炉、压力容器)的维护计划制定与执行过程。具体应用场景包括:
新设备投产前:结合设备说明书制定初始保养计划,明确磨合期、正常运行期的保养要求;
日常生产管理:按周期(日、周、月、季、年)安排预防性保养,减少设备突发故障;
设备故障维修后:记录维修过程及保养措施,优化后续计划;
合规性审计:为ISO体系认证、安全生产检查等提供可追溯的维护记录。
例如某汽车零部件企业的数控加工中心需执行“每班次清洁、每周润滑、每月精度检测”的保养计划,通过本模板可系统化安排任务并记录执行情况,保证设备运行精度与生产效率。
二、维护保养计划模板详解
(一)模板设计目的
维护保养计划表用于明确各类设备的保养周期、项目、责任人员及时间节点,实现“事前规划、责任到人”,避免遗漏保养项或执行延迟。
(二)模板表格
表1:生产设备维护保养计划表
设备编号
设备名称
规格型号
使用部门
保养类型
保养周期
保养项目
执行标准
责任人
计划完成时间
备注
CNC-001
数控加工中心
XH714
机加车间
日常保养
每班次
清理铁屑、检查油位
《设备操作手册》3.1
操作员*
每日18:00
-
CNC-001
数控加工中心
XH714
机加车间
一级保养
每月
检查导轨润滑系统、紧固松动螺丝
《设备保养规程》5.2
维保工程师*
每月25日
记录润滑脂型号
空压机-02
螺杆式空压机
SA-22
动力车间
季度保养
每季度
清滤芯、检查安全阀
《空压机维护手册》4.3
维保组长*
每季度末月15日
安全阀送检周期1年
锅炉-01
燃气蒸汽锅炉
WNS2-1.0
动力车间
年度保养
每年
炉体内部除垢、校验压力表
《特种设备安全法》第29条
外部专业机构*
每年12月
配合特种设备检验
(三)表格字段说明与填写示例
设备编号/名称/规格型号:需与企业设备台账一致,保证唯一性。例如“CNC-001”为设备编号,“数控加工中心”为设备名称,“XH714”为规格型号。
使用部门:明确设备所属管理单元,如“机加车间”“动力车间”,便于协调资源。
保养类型:分为日常保养(班次级)、一级保养(周/月级)、二级保养(季度/半年级)、三级保养(年度级),保养难度与深度逐级递增。
保养周期:按时间(如“每月”)、产量(如“每生产1万件”)或状态(如“运行满500小时”)确定,需结合设备说明书与实际运行情况制定。
保养项目:具体描述保养动作,需量化、可执行,避免笼统表述(如“设备保养”应细化为“清理导轨铁屑、添加导轨油”)。
执行标准:引用设备手册、企业规程或国家标准,保证保养质量。例如《设备操作手册》3.1条款规定“班次结束后清理机床表面及切屑盒”。
责任人:区分操作员(日常保养)、维保工程师(专业保养)、外部机构(特种设备法定检验),明确责任主体。
计划完成时间:根据生产计划与保养周期倒排时间,避免与生产任务冲突。例如月度保养计划可安排在月末生产间隙。
三、维护保养执行记录模板详解
(一)模板设计目的
执行记录表用于真实记录保养过程、结果及异常情况,实现“事后追溯、持续改进”,为设备故障分析、寿命预测提供数据支持。
(二)模板表格
表2:生产设备维护保养执行记录表
记录编号
设备编号
设备名称
保养类型
计划完成时间
实际完成时间
执行人
保养项目执行情况
更换部件名称/规格
数量
问题描述(异常情况)
处理措施
验收人
验收结果
备注
MBRCNC-001
数控加工中心
一级保养
2023-10-25
2023-10-25
张*
检查导轨润滑系统,油位正常;紧固X轴电机固定螺丝(扭矩15N·m)
-
-
-
-
李*
合格
-
MBR空压机-02
螺杆式空压机
季度保养
2023-10-15
2023-10-16
王*
清空滤芯,发觉滤芯破损;更换新滤芯
滤芯
1
滤芯因杂质过多破损,导致排气含油量超标
更换滤芯后检测,含油量≤3mg/m3
刘*
合格
滤芯采购号:LPMBR锅炉-01
燃气蒸汽锅炉
年度保养
2023-12-20
2023-12-22
赵*(外部机构)
炉体内部除垢,厚度1.2mm;压力表校验合格
压力表
1
压力表误差超出允许范围(+0.05MPa)
更换新压力表(量程0-1.6MPa)
周经理
合格
校验报告编号:J(三)表格字段说明与填写要点
记录编号:按“MBR+年份+流水号”规则编制(如“MBR),便于检索与管理。
保养项目执
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