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公司钢水罐准备工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钢水罐准备工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钢水罐准备工的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生。规程包括钢水罐的清洁、维护、检查及钢水准备等环节。所有参与相关操作人员必须严格遵守本规程，以保障公司安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.钢水罐操作区域温度较高，需佩戴耐高温的防护鞋，防止烫伤。

c.根据操作需求，可能需要佩戴耳塞、护耳罩等听力保护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查钢水罐本体是否存在裂纹、变形等缺陷，确保罐体结构安全。

b.检查罐内衬材料是否完好，防止钢水泄漏。

c.检查罐体进出口阀门、管道是否畅通，无堵塞现象。

d.检查电气设备、仪表、控制系统是否正常，确保启机后能够稳定运行。

e.检查冷却系统是否正常，确保钢水罐在操作过程中温度控制稳定。

3.作业区域的准备要求：

a.操作前，清理作业区域，确保地面无油污、积水等杂物，防止滑倒。

b.检查钢水罐周围环境，确保无易燃、易爆物品，防止火灾、爆炸事故。

c.设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

d.检查消防器材、急救箱等应急设施是否齐全，确保在紧急情况下能够及时使用。

e.确保操作人员熟悉紧急疏散路线，了解应急处理措施。

4.操作人员培训：

a.操作人员必须接受专业培训，了解钢水罐的操作规程和安全注意事项。

b.操作人员需通过考核，取得相应资格证书后方可独立操作钢水罐。

c.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

5.操作前的沟通：

a.操作前，与相关人员（如班长、安全员等）进行沟通，确保操作流程和安全措施得到确认。

b.操作人员应了解当班期间的任务安排，确保操作过程有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.清洁：首先对钢水罐进行彻底清洁，确保罐内无残留物，防止污染钢水。

b.检查：按照规程对钢水罐进行检查，包括罐体、阀门、管道等，确保无损坏和泄漏。

c.预热：开启冷却系统，对钢水罐进行预热，使其达到操作温度。

d.加载：根据生产需求，通过专用设备将钢水倒入钢水罐，注意控制倒入速度，防止钢水飞溅。

e.密封：完成钢水倒入后，关闭钢水罐进出口阀门，确必威体育官网网址封良好。

f.监控：启动监控设备，实时监测钢水温度、压力等参数，确保在正常范围内。

g.记录：详细记录操作过程中的各项数据，包括时间、温度、压力等，便于后续分析和追溯。

h.停止操作：完成钢水罐操作后，关闭冷却系统，清理现场，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.钢水温度控制：在特殊工艺要求下，需精确控制钢水温度，操作人员应严格按照工艺参数进行调整。

b.高温操作：在高温环境下操作时，应穿戴适当的防护用品，并确保通风良好。

c.钢水处理：如需对钢水进行特殊处理，如脱硫、脱氧等，应按照规定流程和设备要求进行。

3.异常工况的处理方法：

a.钢水罐泄漏：发现泄漏时，立即停止操作，关闭相关阀门，隔离泄漏区域，通知维修人员进行处理。

b.设备故障：设备出现故障时，立即停止操作，按照故障排除流程进行处理，必要时联系维修人员。

c.温度异常：监控发现钢水温度异常时，立即调整冷却系统，必要时停止操作，检查原因并处理。

d.压力异常：若钢水罐压力异常升高，立即停止操作，查找原因，采取减压措施，确保安全。

e.火灾或爆炸：如遇火灾或爆炸险情，立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器材进行扑救。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.钢水罐运行时，罐内温度应保持在工艺规定的范围内，通常为1500°C至1650°C。

b.罐体压力应稳定，通常在0.1至0.3MPa之间，超过此范围需立即检查原因。

c.电气设备运行时应无异常噪音，电流、电压等参数应在设备允许的工作范围内。

d.冷却系统运行时，冷却水流量和压力应稳定，无泄漏现象。

e.风机运行时，应无异常振动和噪音，风向和风速应符合操作要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或电机故障。

b.电气设备出现火花或烟雾，可能是绝缘损坏或过载。

c.冷却水流量不足或压力异常，可能是管道堵塞或泵故障。

d.钢水罐温度或压力波动大，可能是控制系统故障或罐体泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.操