某工程通风空调安装施工组织设计.docxVIP

作为本工程通风空调安装施工的项目经理，我根据2025年3月与建设单位签订的施工合同要求，结合市区路商业综合体的现场实际情况，编制本施工组织设计。该工程总建筑面积约45000平方米，其中空调系统覆盖地下2层至地上12层，主要设备包括3台离心式冷水机组（制冷量分别为1200RT、800RT和600RT）、28台空气处理机组、156台风机盘管以及配套的冷却塔、水泵等辅助设备。根据现场勘查，目前主体结构已封顶，设备基础已完成，具备通风空调系统安装条件。考虑到该项目地处市中心商业区，周边环境复杂，且工期要求紧迫（必须在2025年10月1日前完成所有安装调试工作），我将在本施工组织设计中详细阐述各分项工程的施工方法、进度安排、质量控制措施以及安全文明施工要求。

对于大型设备吊装，我们采用了分阶段吊装方案。3台离心式冷水机组中，1200RT的主机组重达18.5吨，尺寸为5.2m×2.8m×3.6m，常规吊装无法实施。经过现场勘查，我们决定在主体结构施工阶段预留设备吊装口（尺寸6m×4m），并采用200吨汽车吊进行吊装。具体操作步骤为：第一步，在地面完成机组组装和初步调试；第二步，搭建临时支撑平台，确保吊装过程中机组保持水平；第三步，使用4根Φ32mm钢丝绳进行四点吊装，吊装角度控制在60°以内；第四步，机组就位后进行精确调平，水平度控制在2mm/m以内。通过这一方案，我们成功将原计划需要5天的吊装工作缩短至3天完成。

系统调试是确保空调效果的关键环节。我们制定了详细的调试方案，包括单机调试、系统联动调试和综合性能调试三个阶段。单机调试阶段，每台设备必须连续运行24小时无故障，各项参数符合设计要求：冷水机组出水温度控制在7±0.5℃，冷却水进出水温差控制在5±0.5℃，风机盘管风量偏差不超过设计值的±10%。系统联动调试阶段，我们采用分区调试法，将整个系统分为4个调试区域，每个区域设置3个测点，共计12个测点进行同步监测。综合性能调试阶段，我们模拟夏季和冬季两种工况，测试系统在不同负荷下的运行性能。通过这一系列调试措施，系统最终达到了设计要求：夏季室内温度控制在24±1℃，相对湿度控制在55±5%；冬季室内温度控制在20±1℃，系统综合能效比（COP）达到5.2，超过设计值4.8的要求。

质量控制方面，我们严格执行三检制（自检、互检、专检），并制定了详细的验收标准。风管安装允许偏差：水平度每米不大于3mm，总偏差不大于20mm；垂直度每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。水管安装坡度符合设计要求，坡度偏差不大于设计值的1/3。保温层厚度符合设计要求，采用橡塑保温材料时，冷冻水管保温层厚度为50mm，冷凝水管保温层厚度为25mm，接缝处采用专用胶水粘接，确保无裸露部位。通过这些质量控制措施，工程一次验收合格率达到98.5%，返工率控制在1.5%以内。

总的来看，下一阶段的重点是系统试运行和最终验收。我们计划从2025年9月15日开始进行为期15天的系统试运行，期间每天记录各区域温度、湿度、能耗等数据，形成《系统运行日志》。试运行结束后，将组织建设单位、监理单位、设计单位共同进行竣工验收，验收标准严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB502432016）执行，具体包括：系统运行稳定率≥98%，室内温湿度达标率≥95%，噪声控制符合《民用建筑隔声设计规范》（GB501182010）要求，即白天≤45dB，夜间≤35dB。

对于可能出现的质量问题，我们制定了明确的整改流程：一般问题（如局部温度偏差）在24小时内整改完毕；重要问题（如设备故障）在48小时内解决；重大问题（如系统设计缺陷）立即启动应急预案，并在3个工作日内提交整改方案。所有整改完成后，需重新进行验收，确保问题彻底解决。

项目资料整理工作将同步进行，包括施工记录、检验批、隐蔽工程验收记录、调试报告等，全部资料将在竣工验收后7个工作日内整理归档，移交建设单位存档。根据合同约定，质保期为竣工验收合格后2年，质保期内我们将提供24小时应急响应服务，确保系统正常运行。

项目施工组织设计编制人：张明

审核人：李强

批准人：王建国

建筑工程有限公司通风空调分公司

2025年8月20日