外墙岩棉板保温综合项目施工专项方案范文.docVIP

一、工程概况

*******************建设地点在兰州市西固区西固中路北侧，主体地上33层，框架-剪力墙结构，使用功效为1~3层办公，四~三十三层为住宅一类高层住宅。建筑面积：29399.01㎡，建筑高度98.10m。外墙保温设计为外墙外贴70厚半硬质矿岩棉板（燃烧性能A级）。

二、编制依据

1、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-）；

2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-）；

3、《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-）；

4、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-)；

5、《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194)；

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

7、《建设工程施工现场管理要求》。

三、外墙保温结构

本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采取70mm岩棉板作为保温层，用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合工艺和基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。

关键施工工艺以下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包含岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强设置

序号号

系统结构

材料组成

1

基层

外墙粉刷墙体等

找平层

M7.5砂浆找平（厚度大于12mm），

2

粘结层

采取岩棉板专用胶粘剂

3

保温层

70mm厚岩棉保温板，规格1200*600，导热系数：K=340W/M·K

4

抹面层

三道聚合物改性抹面胶浆，内置双层玻纤网格布增强，两层网布间锚栓固定,锚栓规格：Φ8*200mm

5

饰面层

涂料装饰面

四、基层墙面要求及处理

因为薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层偏差很大程度上取决于基层，为确保保温工程质量，保温层要求铺在坚实、平整表面上，采取M7.5水泥砂浆进行找平，表面不压光。基层面要求：

1、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢靠、无开裂、无空鼓、无渗水。

2、基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于5mm——20mm误差。

3、基层面具一定强度，表面抗拉强度大于0.5Mpa。

4、基层面无油污、浮尘或空鼓疏松层等其它异物。

五、保温工程施工条件和准备

（一）施工条件

1、基层墙面

要求基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层平整度和垂直度应符合相关标准要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经根据规范要求验收合格。

2、门窗口及相关外墙面联结件

基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装到位。伸出墙面消防梯、水落管、穿越墙体洞口管线和空调器等预埋件、连接件应安装完成，并按外保温系统设计厚度留出间隙。

3、气候条件

外墙外保温施工期间和完工后24h内，基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间，夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效方法预防雨水冲刷墙面。

（二）、现场协调及配合

1、主动同业主、监理联络，需要监理检验项目，要立即请示。并接收监理指导，正确立即更正监理提出问题，以达成工程施工合格率更高。

2、加强同相关部门联络，为施工发明良好外部条件，以利于整个工程顺利进行。

3、依据外保温工程施工前，应满足：

（1）外墙粉饰层必需施工完成，并经监理验收合格；

（2）门窗框必需安装完成，（未完成安装要预留出安装岩棉板收边尺寸）并汇报监理验收；

（3）相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，并安装完成。

（三）、施工准备

1、前期技术准备

（1）经过现场勘察，对现场结构和设计图纸相比较，发觉图纸和现场不符合或存在可能影响施工问题立即和业主监理进行汇报和沟通，然后依据需要在设计、业主、监理方等协商下处理。

（2）熟悉现场情况，具体掌握周围环境、确定墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。

2、材料和人员准备

依据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。材料后就分类挂牌存放。保温板采取塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。

3、施工机具准备

依据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实施动态管理。关键施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。

施工用劳防用具，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。

六、岩棉板外墙外保温系统施工

（一）、保温系统施工步骤

基层墙面找平层验收合格及清理工具准备

基层墙面找平层验收合格及清理

工具准备

材料准备挂