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土石围堰施工流程图

一、土石围堰施工概述

土石围堰作为水利工程、桥梁基础施工及水下工程中常见的临时挡水建筑物，其施工质量直接关系到工程安全、进度及成本控制。土石围堰施工以土石方为主体填筑材料，通过合理的工艺流程设计，形成具有稳定结构、良好防渗性能及抗冲刷能力的围护体系，为后续主体工程提供干地施工条件。本章从土石围堰施工的定义、技术特点、适用范围及基本原则四个维度展开论述，为后续施工流程设计奠定理论基础。

一、1土石围堰施工定义

土石围堰施工是指根据工程地形地质条件、水文特征及设计要求，采用开挖料、爆破料或外购土石料等作为主要填筑材料，通过分层填筑、压实、边坡防护及防渗结构施工等工序，在河道、湖泊或海域中构筑临时挡水建筑物的全过程。其核心功能是截断水流、阻挡外部水体进入施工区域，同时承受水压力、渗透力及施工荷载等外部作用，确保主体工程在干地环境下安全高效推进。土石围堰施工具有临时性，通常在主体工程完工后需进行拆除或部分保留改造，其设计需兼顾施工便利性与结构安全性，同时考虑经济性与环保要求。

一、2土石围堰施工技术特点

土石围堰施工技术特点主要体现在材料选择、工艺适应性及结构设计三个方面。材料方面，土石围堰以当地材料为主，可充分利用工程开挖弃渣，减少材料运输成本，同时土石料具有较好的透水性和抗剪强度，适合填筑重力式或斜墙式围堰。工艺方面，施工流程相对简单，主要包括基础处理、土石料开采运输、分层填筑压实、防渗结构施工及边坡防护等工序，对施工机械设备要求较低，适合大体积填筑作业，且可结合工程进度分阶段加高培厚。结构方面，土石围堰断面形式多为梯形或复合式，通过设置防渗体（如黏土斜墙、土工膜或混凝土防渗墙）控制渗流量，通过护坡（如块石、混凝土预制块或生态袋）抵御水流冲刷，整体结构稳定性受基础条件及填筑质量影响显著。

一、3土石围堰施工适用范围

土石围堰施工适用范围广泛，主要取决于工程类型、水文地质条件及环境要求。工程类型方面，常用于水利水电工程（如水电站厂房、船闸基坑）、桥梁工程（如水中墩台基础）、港口工程（如码头陆域形成）及地下工程（如隧道进出口围护）等需临时挡水的场景。水文地质条件方面，适用于水深不超过30m、流速小于3m/s、河床覆盖层较厚（通常小于20m）的工程环境，若覆盖层较薄或存在基岩，需通过灌浆、沉井等方式进行基础处理。环境要求方面，土石围堰施工对生态影响相对较小，可通过植被恢复、水土保持措施降低环境影响，但在环保敏感区域（如饮用水源地、自然保护区）需严格控制施工扬尘、废水及弃渣排放。

一、4土石围堰施工基本原则

土石围堰施工需遵循安全可靠、经济合理、环保节能及工期保障四项基本原则。安全可靠原则要求围堰结构设计需满足抗滑移、抗倾覆及防渗稳定性要求，施工过程中严格控制填筑压实度（黏性土压实度不低于93%，砂砾料相对密度不低于0.75），同时设置监测系统（如位移观测点、渗流量测点），实时掌握围堰工作状态。经济合理原则需优化围堰轴线布置，缩短轴线长度，减少填筑方量；优先利用工程开挖料，降低材料采购成本；合理规划施工道路，减少二次转运费用。环保节能原则要求施工废水经沉淀处理后排放，弃渣按指定地点堆放并做好防护，边坡采用生态防护技术（如植草、植生混凝土），减少对周边生态环境的破坏。工期保障原则需结合水文气象条件，避开洪水期施工，合理安排工序衔接，采用流水作业填筑，确保围堰按时达到挡水高程，为主体工程提供作业面。

二、土石围堰施工流程图设计

二、1施工准备阶段

二、1、1施工规划与测量放线

施工规划是土石围堰施工的首要环节，需根据工程设计图纸及现场地形条件，确定围堰轴线位置、长度及结构形式。测量人员需采用全站仪或GPS设备进行精确放线，标注围堰中心线、边坡控制线及基础开挖边界线，确保轴线偏差不超过±5cm。同时，需收集施工区域水文资料，包括历年洪水位、流速、流量等数据，结合施工进度计划，确定围堰挡水标准及施工时段，避开洪水期作业。

二、1、2材料准备与料场规划

土石围堰主要采用当地土石料填筑，需提前对料场进行勘察，评估储量、质量及运输距离。料场选择应优先利用工程开挖弃渣，减少外购成本；若需新建料场，需检测土石料的含水率、渗透系数及压实度，确保满足设计要求（黏性土含水率控制在18%-22%，砂砾料渗透系数不大于10??cm/s）。材料运输需规划临时道路，采用自卸车直接运至填筑区域，减少二次转运，同时设置材料堆放区，避免混杂。

二、1、3施工设备配置

根据填筑方量及工期要求，合理配置施工机械设备。主要设备包括挖掘机（斗容量1.2-2.0m3）用于土石料开挖，自卸车（载重15-20t）用于运输，推土机（功率150-200kW）用于摊铺和平整，振动碾（激振力25-30t）用于压实，以及洒水车（容量8-10m3）用于调节含水率。