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皮带机安全知识培训课件

第一章皮带机安全的重要性

皮带机事故触目惊心皮带机运行中的安全隐患不容忽视。据行业统计数据显示,皮带机相关事故在矿山机械事故中占比超过30%,这一数字令人警醒。事故主要类型包括:皮带运行中夹带杂物导致的设备损坏人员违规操作造成的夹伤、碾压事故电气系统故障引发的触电和火灾维护检修过程中的高处坠落物料撒漏造成的滑倒和环境污染

安全生产，人人有责规范操作是根本严格遵守操作规程是预防事故的根本保障。每一个操作步骤都有其安全考量,不能因为熟练就忽视标准流程。培训提升意识通过系统培训提升操作人员的安全意识和专业技能,使每个人都能识别风险、防范事故、正确应对突发情况。全员参与管理

第二章皮带机基本结构与工作原理了解皮带机的结构组成和工作原理,是安全操作的基础。只有深入认识设备的各个部件及其功能,才能在日常操作和维护中做到心中有数、操作有序。

皮带机主要组成部分皮带机是一个复杂的机械系统,由多个关键部件协同工作,共同完成物料输送任务。驱动装置包括电机、减速机和驱动滚筒。电机提供动力,减速机调节转速和扭矩,驱动滚筒通过摩擦力带动输送带运行。这是整个系统的动力源泉。输送带及托辊组输送带是承载物料的关键部件,托辊组支撑输送带并减少运行阻力。托辊分为上托辊和下托辊,保证输送带平稳运行和正确轨迹。张紧装置通过调节输送带的张力,保证足够的摩擦力和适当的垂度。常见的有螺旋张紧、重锤张紧和液压张紧等多种形式。导料槽位于加料点,引导物料平稳落到输送带上,防止物料撒漏,减少对输送带的冲击,延长使用寿命。

皮带机工作流程示意图皮带机的工作流程是一个连续的循环过程,物料从加料点开始,经过输送段,最终在卸料点完成卸载。理解这个流程有助于识别各环节的安全要点。加料点进料物料通过料斗或溜槽进入输送带,导料槽引导物料均匀分布,避免偏载和撒料。托辊支撑输送输送带在托辊的支撑下平稳运行,物料随输送带向前移动,上托辊承载重载段,下托辊支撑回程段。卸料点卸出物料到达卸料点后,由于输送带改向或重力作用,从输送带上脱离,完成输送过程。

第三章皮带机安全技术规程核心要点安全技术规程是用无数事故教训总结出来的宝贵经验,是保障设备安全运行和人员生命安全的重要准则。严格执行安全技术规程,是每位操作人员必须遵守的基本要求。

设备运转安全要求皮带机运转过程中存在多种危险因素,必须严格遵守以下安全要求,确保设备和人员安全。禁止向运行皮带投掷物料严禁向正在运行的皮带上扔矿块或其他杂物。这种行为可能造成输送带撕裂、托辊损坏,甚至引发严重的设备事故和人员伤害。发现异物立即停车一旦发现皮带上有铁器、大块物料或其他杂物,必须立即停车清理。不得在运行状态下试图清除异物,这是造成夹伤事故的主要原因之一。严禁跨越或接触运行皮带严格禁止跨越、行走、坐卧在皮带上,禁止在皮带上放置工具或杂物。运行中的皮带具有强大的动能,任何接触都可能导致严重后果。

防护措施与设备维护防护装置要求所有旋转部件如驱动滚筒、从动滚筒、联轴器等必须安装防护罩或防护网防护装置应牢固可靠,不得随意拆除或损坏齿轮、皮带轮等传动部位必须设置全封闭防护防护罩应方便维护检修,但不影响安全防护功能电气安全要求定期检查电气设备的绝缘性能,防止漏电事故电气线路应符合防爆要求,接地保护完善配电箱应防尘防水,定期清理维护严格执行电气作业票制度,持证上岗启动前检查项目检查所有开关、按钮是否灵敏有效确认急停装置、拉绳开关等安全保护装置完好检查防护装置是否齐全、牢固确认皮带及周围无人员作业或停留检查润滑系统是否正常确认清扫器、导料槽等辅助装置状态良好安全提示:任何一项检查发现问题,都必须处理完毕后才能启动设备。不得带病运行,不得抱有侥幸心理。

个人防护装备（PPE）正确佩戴和使用个人防护装备是保护操作人员安全的最后一道防线。任何情况下都不能忽视个人防护装备的重要性。安全帽保护头部免受高处坠落物体、碰撞等伤害。必须正确佩戴,系紧下颚带,不得随意摘除。安全鞋防砸、防刺穿、防滑功能的劳保鞋,保护双脚免受重物砸伤、尖锐物刺伤和滑倒摔伤。防护手套根据作业性质选择合适的手套:搬运作业用防割手套,电气作业用绝缘手套,一般作业用劳保手套。护目镜在有飞溅物、粉尘的环境下作业时佩戴,保护眼睛免受伤害。焊接作业必须使用防护面罩。特别提醒:维护检修电气设备时必须佩戴绝缘手套,使用绝缘工具,穿戴绝缘鞋,确保作业安全。在有粉尘环境下作业应佩戴防尘口罩,保护呼吸系统健康。

第四章操作规程与岗位职责规范的操作流程和明确的岗位职责是保证皮带机安全运行的关键。每一位操作人员都应当熟练掌握标准操作规程,清楚自己的岗位职责,做到操作标准化、责任明确化。

操作前检查操作前的全面检查是确保设备安全启动和正常运行的重要环节,任何疏忽都可能埋下安全隐患。01检查皮带张紧度观察皮带垂度是否在正常范