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公司液体二氧化硫工合规化操作规程

文件名称：公司液体二氧化硫工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液体二氧化硫的生产、储存、运输及使用过程。旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，防止环境污染和事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保液体二氧化硫工合规化操作。规程包括但不限于液体二氧化硫的接收、储存、输送、使用、回收和废弃物处理等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具：

（1）操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具或呼吸器。

（2）防护服应选用耐腐蚀、透气的材质，确保穿着舒适，避免皮肤直接接触液体二氧化硫。

（3）防护手套、防护眼镜和防毒面具或呼吸器必须定期检查，确保其有效性和密封性。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备是否处于良好状态，无泄漏、磨损、裂纹等异常情况。

（2）检查电气设备是否正常，包括电缆、插座、开关等，确保无裸露电线和短路现象。

（3）检查设备内部是否有异物，确保设备内部清洁，无残留物质。

（4）检查设备的安全防护装置是否完好，如安全阀、压力表、报警器等。

（5）对设备进行试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持通风良好，确保空气中的二氧化硫浓度低于国家规定标准。

（2）设置明显的警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

（3）对作业区域进行清洁，清除地面、设备上的残留物质，防止污染和火灾事故。

（4）确保消防设施完好，如灭火器、消防栓等。

（5）对操作人员进行作业前的安全培训，使其了解作业流程、注意事项和应急处理措施。

在操作前，操作人员应仔细阅读本规程，并按照上述要求做好各项准备工作。同时，操作人员应具备一定的液体二氧化硫相关知识和操作技能，以确保作业安全、高效进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）首先，操作人员应穿戴好个人防护用品，并检查设备状态，确保设备处于正常工作状态。

（2）打开设备电源，进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常情况。

（3）启动液体二氧化硫输送泵，调节流量，确保输送管道畅通无阻。

（4）按照工艺要求，将液体二氧化硫加入反应釜，开启搅拌器，确保反应均匀。

（5）监测反应釜内温度、压力等参数，根据工艺要求进行调整。

（6）反应完成后，关闭搅拌器，停止输送泵，待设备冷却至安全温度。

（7）进行设备清洗，确保无残留物质，防止交叉污染。

（8）关闭电源，整理现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温高压操作时，严格遵循操作规程，确保设备安全运行。

（2）对于涉及易燃易爆物质的工序，严禁烟火，并配备消防设施。

（3）在添加或移除液体二氧化硫时，操作人员应站在上风位置，避免吸入有害气体。

（4）特殊设备或工艺，需按照设备供应商或工艺设计者的指导进行操作。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现泄漏，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并通知相关人员处理。

（2）若设备温度、压力等参数超出正常范围，立即停止操作，查找原因，采取措施恢复正常。

（3）若发现设备故障，应立即停止操作，切断电源，确保安全后进行维修。

（4）若操作过程中发生人员中毒、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，进行紧急处理。

（5）所有异常情况，操作人员应立即上报，由专业人员进行评估和处理。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保液体二氧化硫的生产过程安全、稳定。在操作过程中，应密切关注设备运行状态和工艺参数，及时发现并处理异常情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）液体二氧化硫输送泵：正常工作时，泵的噪音应平稳，无异常振动，出口压力和流量应符合工艺要求。

（2）反应釜：运行时应保持稳定的温度和压力，搅拌器转速应均匀，无异常噪音。

（3）冷却系统：冷却水温度应控制在规定范围内，冷却效率应满足工艺要求。

（4）电气设备：电源电压稳定，电流、频率等电气参数在正常范围内，无过载或短路现象。

（5）安全系统：安全阀、压力表、报警器等安全设备应正常工作，及时发出警报。

2.典型故障现象：

（1）输送泵：噪音增大、振动异常、流量不稳定，可能是因为泵内异物、磨损或轴承损坏。

（2）反应釜：温度或压力异常升高，可能是因为密封不良、加热或冷却系统故障。

（3）冷却系统：冷却水温度过高或过低，可能是因为冷却水流量不足、管道堵塞或冷却能力下降。

（4）电气设备：设备突然停止工作，可能是因为电气故障、过载保护或接地不良。

（5）安全系统：安全阀未正常开启、压力表读数异常