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干式变压器安装调试全流程方案

干式变压器以其防火、防爆、免维护等特性，在现代电力系统中占据着愈发重要的地位。其安装调试工作的质量，直接关系到设备的安全稳定运行及使用寿命。作为一项系统性工程，必须遵循严谨的流程，把控每一个细节。本文将结合实践经验，详细阐述干式变压器从前期准备到最终验收的完整安装调试过程，为相关工程技术人员提供一份具有实操价值的参考方案。

一、安装前的准备工作

凡事预则立，不预则废。干式变压器的安装调试，前期准备工作的充分与否，直接影响后续工作的效率与质量。

首先，技术准备是基础。相关技术人员需仔细研读设计图纸、设备说明书、出厂试验报告等技术文件，透彻理解设备性能参数、安装要求及注意事项。特别要关注变压器的额定容量、电压等级、联结组别、阻抗电压以及冷却方式等关键信息。如有必要，应组织图纸会审，与设计单位、设备厂家进行技术交底，澄清疑问，确保对安装调试的技术要点了然于胸。

其次，设备与材料的检查不可或缺。设备到货后，应会同业主、监理及厂家代表共同进行开箱检查。核对设备型号、规格是否与设计一致，附件、备品备件是否齐全，技术文件是否完整。重点检查变压器本体有无运输过程中造成的损伤，如外壳变形、绝缘子破裂、绕组裸露等。对于绝缘件，要检查其是否受潮，表面是否清洁。同时，准备好安装所需的各种辅材，如电缆、接线端子、绝缘材料、紧固螺栓等，并确保其质量符合相关标准。

再者，施工队伍的组织与技术交底至关重要。安装调试人员必须具备相应的资质和丰富的实践经验。开工前，技术负责人应向所有参与人员进行详细的技术交底，明确施工流程、质量标准、安全措施及各岗位职责。强调高空作业、带电操作（后期）等环节的安全注意事项，确保人人心中有数。

最后，施工现场的条件准备也需到位。变压器的安装场地应平整、坚实，具备足够的空间便于设备就位和后续操作。根据设备重量和尺寸，规划好搬运路径和吊装方案。若室内安装，需检查门窗、孔洞尺寸是否满足设备进入要求，室内地面、墙面、屋顶等是否已施工完毕，避免后续交叉作业污染或损坏设备。同时，确保施工现场临时电源、照明及消防设施齐全有效。环境温度和湿度应符合设备安装要求，特别是对于对湿度敏感的绝缘部件，必要时应采取除湿措施。

二、变压器本体安装

变压器本体的安装是整个过程的核心环节，其精度直接影响设备的运行状态。

就位与找平是第一步。根据设计图纸确定变压器的准确安装位置。对于带有滚轮的变压器，就位后应将滚轮用制动装置固定牢靠，防止意外移动。若设计要求固定在基础上，则需按图纸要求进行固定。接下来是找平工作，通常使用水平仪在变压器本体的上表面或指定的水平基准面上进行测量。水平偏差应控制在厂家要求范围内，一般纵向和横向均不应大于规范允许值。必要时，可在设备底座与基础之间垫以薄钢板进行调整，但垫片不宜超过三片，且应将垫片焊牢（若设计允许）。

器身检查是确保变压器内部无异常的关键步骤。对于通过长途运输或在运输过程中可能受到剧烈震动的变压器，以及厂家有明确要求的情况，均需进行器身检查。检查前，应再次确认环境条件，尤其是湿度，若湿度过高，需采取有效的除湿和防尘措施。器身检查应在晴朗干燥的天气下进行，或在具备良好通风除湿条件的室内进行。检查内容主要包括：铁芯有无变形、锈蚀，接地是否可靠；绕组绝缘层是否完好，有无破损、变形、位移，绕组间、绕组与铁芯间的间隙是否均匀；引出线绝缘是否良好，连接是否牢固，有无松动或过热迹象；所有紧固件是否紧固到位，有无松动；器身内部有无遗留杂物等。检查过程中，应使用清洁、干燥的工具，避免损伤绝缘部件。若发现问题，应及时与厂家联系处理。

附件安装需按顺序进行。先安装温控器及测温探头，测温探头的安装位置应符合厂家规定，确保测温准确。然后是冷却系统的安装，对于强迫风冷（AF）或强迫风冷带强迫导向（ODAF）的干式变压器，应正确安装冷却风机，连接好电源线，并确保风机转向正确，运行时无异常噪音。风机与变压器本体的固定应牢固，防止运行时产生共振。

三、电气接线

电气接线的质量直接关系到变压器的安全运行和电能传输的可靠性。

高低压侧母线或电缆连接是重点。接线前，应再次核对变压器的额定电压、电流与系统是否匹配，相序是否正确。连接时，应确保接触面清洁、平整，并涂抹导电膏以降低接触电阻。母线的安装应符合规范要求，具有足够的机械强度和绝缘距离，支持绝缘子固定牢固。对于电缆接线，电缆终端头的制作应规范，绝缘处理良好，接线端子与变压器套管的连接应紧密可靠，避免因接触不良导致过热。所有螺栓连接均应按规定的力矩紧固，防止松动。

接地系统的安装必须严格规范。变压器的铁芯、外壳及其他非带电金属部件均应可靠接地。接地引下线应采用截面积符合设计要求的铜导体或镀锌钢导体，连接应牢固，接地电阻应符合设计规定（一般不应大于某一较小数值）。对于多台变压器并列运行