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高级维修电工技能实操评估题库

引言

本题库旨在全面评估高级维修电工的实际操作技能、故障诊断能力、安全意识及职业素养。题目设计基于工业现场常见任务与典型故障场景，注重理论与实践的结合，以及解决复杂问题的综合能力。评估者可根据实际需求，从中选取合适题目或组合使用，以客观、准确地衡量被评估者的技术水平。本题库适用于企业内部技能考核、职业技能等级认定及相关培训评估等场景。

一、安全规范与作业准备

评估项目1：作业前安全准备与风险辨识

1.评估内容：

*根据给定的维修任务（如：某车间电动机控制线路故障排查），正确选择并规范佩戴个人防护用品（PPE）。

*对作业环境进行安全检查与风险辨识，指出潜在危险源（如：潮湿、粉尘、高空、交叉作业等）并提出控制措施。

*阐述该作业应执行的安全规程和注意事项，包括工作票制度、监护制度等。

2.评估要点：

*PPE选择的合理性与佩戴的规范性。

*风险辨识的全面性与控制措施的有效性。

*对电力安全工作规程相关条款的理解与应用能力。

*工具、仪表的安全检查与完好性确认。

3.评分参考：

*能正确、完整地进行PPE穿戴，无遗漏、错误。

*能准确识别至少3项主要危险源，并提出可行的控制措施。

*能清晰阐述作业相关的核心安全规程，理解工作票的关键要素。

*工具仪表检查规范，确保符合安全使用要求。

评估项目2：停电、验电、挂牌、装设接地线操作

1.评估内容：

*模拟对某一低压配电柜内的特定回路进行停电操作。

*正确使用验电器进行验电操作。

*规范执行“挂牌上锁”（LOTO）程序。

*在已停电设备上进行验电、放电及装设临时接地线（如适用）。

2.评估要点：

*停电操作顺序的正确性，是否遵循“先拉负荷侧，后拉电源侧”等原则。

*验电器的选择、检查及规范使用方法。

*LOTO程序执行的完整性与规范性。

*临时接地线的选择、安装位置及操作规范（如涉及）。

*整个过程中的安全意识和自我保护行为。

二、电气故障诊断与排除

评估项目3：三相异步电动机常见故障诊断与排除

1.评估内容：

*给定一台存在典型故障（如：无法启动、启动后异响、过热、转速异常、接地或相间短路等）的三相异步电动机（或模拟故障的电机控制实验台）。

*要求被评估者利用常用工具和仪表，按照规范流程进行故障诊断，确定故障点。

*提出修复方案，并在允许条件下进行实际修复或模拟修复操作。

2.评估要点：

*故障现象的观察与初步判断能力。

*检测工具（万用表、兆欧表等）的正确选择与使用。

*诊断步骤的逻辑性与条理性，是否能缩小故障范围。

*对电机绕组、轴承、转子、风扇等关键部件的检查方法与判断依据。

*故障点定位的准确性。

*修复方案的合理性与修复操作的规范性（如更换轴承、处理绕组绝缘等）。

评估项目4：典型低压配电线路故障排查

1.评估内容：

*模拟一段低压配电线路（如：车间动力线路、照明线路），设置常见故障（如：短路、断路、漏电、接触不良、过载保护动作等）。

*要求被评估者根据故障现象（如：断路器跳闸、熔断器熔断、设备不工作、漏电保护器动作等），进行故障点查找。

*排除故障并恢复线路正常运行。

2.评估要点：

*对故障现象的分析能力，能否初步判断故障类型和大致范围。

*安全排查流程的遵循情况，是否先断开电源再进行检查。

*利用仪表（如万用表、摇表、漏电检测仪）进行线路检测的方法正确性。

*故障点查找的效率与准确性，是否采用分段排查、逐级缩小范围等有效方法。

*导线连接、绝缘恢复等修复操作的工艺水平。

*排除故障后对线路进行测试与验证的完整性。

评估项目5：PLC控制系统基本故障诊断与处理

1.评估内容：

*给定一套运行中的PLC控制模拟系统（如：简单的传送带控制、自动上料控制、小型生产线单元等）。

*设置典型故障，可能包括：传感器故障（光电、接近开关等信号异常）、执行器故障（电磁阀、接触器不动作或卡滞）、PLC输入/输出模块故障、程序逻辑错误（简单）、接线松动或错误等。

*要求被评估者通过观察系统运行状态、利用编程软件监控PLC内部信号（如I/O状态、定时器、计数器）、检查外部线路等手段，诊断并排除故障。

2.评估要点：

*对PLC控制系统组成的理解，能否区分硬件与软件故障。

*PLC编程软件的基本操作能力（如连接、监控、强制I/O等）。

*故障现象与PLC内部逻辑关系的分析能力。

*传感器、执行器等外围设备的检测方法。

*I/O模块状态的检查与判断。

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