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2025年空调安装工实操考试题目及答案

一、安全操作规范（20分）

1.模拟场景：某小区18层住宅外墙安装3匹柜式空调室外机，室外风速3级（约12km/h），墙体为混凝土结构，无明显裂缝。请列出安装前安全检查的具体项目及操作要求。

答案：

（1）个人防护检查：确认佩戴五点式安全带（需通过年检，无破损）、防滑绝缘手套（无孔洞）、安全帽（下颌带紧固）、防滑胶鞋（鞋底无油污）；

（2）工具安全检查：电动工具（电钻、扳手）需检测漏电保护功能（用试电笔测试外壳无带电），工具包需配备防坠绳（承重≥20kg），金属工具需用绝缘胶布包裹裸露部分；

（3）环境评估：测量风速（使用手持风速仪，3级风≤13.8km/h为允许范围），检查墙体混凝土强度（用金属锤轻敲无脱落），确认作业面下方无人员停留（设置警戒带，范围半径≥5m）；

（4）设备预检查：室外机包装无破损，重量标识（3匹柜机外机约45kg）与支架承重匹配（支架额定承重≥60kg），电源线、信号线无外皮破损；

（5）断电操作：确认用户总电源已关闭（用万用表测量空开输出端无电压），标注“有人作业，禁止合闸”警示牌。

二、壁挂式空调安装实操（30分）

2.实操任务：在砖混结构墙体上安装1.5匹变频壁挂式空调室内机（型号：KFR35GW），要求完成定位、打孔、支架固定、内机挂装、管道穿引步骤。

答案：

（1）定位：

高度：内机底部距地面2.22.5m（避免直吹人体且利于空气循环）；

水平度：用水平仪测量，左右偏差≤3mm（确保冷凝水顺畅排出）；

避障：距墙顶≥10cm（预留回风空间），距灯、窗帘≥30cm（防遮挡），距燃气管道≥50cm（安全间距）。

（2）打孔：

孔径：Φ63mm（匹配Φ19mm液管+Φ9.52mm气管+排水管+信号线）；

角度：内高外低510°（防止雨水倒灌）；

操作：电锤调至“锤钻”模式，先低速开孔（避免墙体崩裂），钻孔时及时清理灰尘（用吸尘器或遮挡布），穿透后检查孔内无钢筋残留（用铁丝探测）。

（3）支架固定：

支架选择：镀锌钢板材质（厚度≥2mm），长度≥内机宽度（1.5匹内机宽约800mm，支架长≥850mm）；

固定方式：使用M10×100mm膨胀螺栓（每侧2颗），钻孔深度≥80mm（膨胀管完全嵌入墙体）；

承重测试：两人同时按压支架两端（每端施加50kg力），无松动、变形（晃动量≤2mm为合格）。

（4）内机挂装：

对准挂钩：内机底部挂钩与支架顶部卡槽完全卡入（听“咔嗒”声确认）；

水平校正：再次用水平仪检查，偏差超3mm时调整膨胀螺栓松紧度；

固定锁死：拧紧内机背部固定螺丝（共4颗，对角依次拧紧至34N·m）。

（5）管道穿引：

包裹保温：液管（Φ19mm）、气管（Φ9.52mm）分别套Φ25mm、Φ13mm保温棉（接口处重叠≥5cm，用扎带每30cm固定）；

穿管顺序：先穿排水管（Φ20mmPVC管，弯头处预留存水弯防倒灌），再穿气管、液管，最后穿信号线（与铜管间距≥10cm防干扰）；

密封处理：孔口用防火泥填充（厚度≥2cm），外沿打耐候胶（宽度≥1cm，无气泡）。

三、制冷系统调试与故障排查（30分）

3.实操任务：某已安装3年的2匹定频空调出现“开机30分钟后室内温度无明显下降，室外机压缩机运行但风扇不转”现象，需完成故障排查及修复。

答案：

（1）初步检测：

测量室内机进回风温差：开机10分钟后，进风口温度30℃，出风口温度28℃（正常应≥8℃，判定制冷异常）；

观察室外机：压缩机运行（振动明显），风扇停转（用手轻拨扇叶无卡阻），无异常噪音；

检测电源：用万用表测室外机接线端子LN电压220V（正常），L地、N地无漏电（≤0.5V）。

（2）分步排查：

①风扇电机故障：

断开电源，拔下风扇电机插头（3芯），用万用表测绕组电阻：主绕组（公共端运行端）约50Ω，副绕组（公共端启动端）约60Ω（正常范围4070Ω），主副绕组间110Ω（正常）；

测电容：用电容表测启动电容（25μF/450V），实际值23μF（容量衰减＜10%为正常，此案例容量正常）；

结论：电机绕组正常，电容正常。

②控制电路故障：

检查主板风扇控制继电器：通电状态下，用万用表测继电器输出端（COMNO）电压220V（无输出，判定继电器损坏）；

检测温度传感器：室内管温传感器（25℃时10kΩ）实测10.2kΩ（正常），室外环境传感器（30℃时5kΩ）实测4.8kΩ（正常），排除传感器误报导致风扇停转。

③机械卡阻排查：

拆除风扇罩，检查扇叶与电