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塑料制品生产工中级技能操作面试题

一、单选题(每题2分,共20题)

1.在塑料注塑成型中,模具型腔温度过高会导致()。

A.产品表面光泽度好

B.产品产生缩痕

C.产品尺寸精度高

D.产品冷却时间缩短

2.常用于包装类塑料制品的塑料材料是()。

A.聚碳酸酯(PC)

B.聚丙烯(PP)

C.聚氯乙烯(PVC)

D.聚酯(PET)

3.注塑成型时,注射压力过高可能导致()。

A.塑料填充不足

B.产品表面出现流痕

C.模具型腔磨损加剧

D.产品强度降低

4.以下哪种塑料材料最适合制作需要耐化学腐蚀的容器?()

A.高密度聚乙烯(HDPE)

B.聚苯乙烯(PS)

C.聚氨酯(PU)

D.腈-丁二烯橡胶(NBR)

5.在塑料挤出成型中,螺杆转速过快会导致()。

A.挤出速度加快

B.物料熔融不均匀

C.挤出管材表面光滑

D.挤出管材强度增加

6.塑料制品表面出现银纹的原因可能是()。

A.模具温度过低

B.塑料中混入水分

C.注射速度过慢

D.模具排气不良

7.模具分型面上出现飞边的主要原因是()。

A.模具精度低

B.注射压力不足

C.模具间隙过大

D.塑料流动性差

8.塑料注塑成型中,保压时间过长会导致()。

A.产品尺寸收缩

B.产品表面出现气泡

C.产品强度提高

D.产品冷却速度加快

9.在塑料吹塑成型中,模具型坯壁厚不均的原因可能是()。

A.模具温度过高

B.吹气压力不稳定

C.型坯拉伸速度过慢

D.模具排气良好

10.塑料制品出现翘曲变形的主要原因可能是()。

A.模具设计不合理

B.塑料收缩率过大

C.注射速度过快

D.模具冷却不均

二、多选题(每题3分,共10题)

1.塑料注塑成型中,影响产品质量的因素包括()。

A.塑料原料牌号

B.模具温度

C.注射压力

D.保压时间

E.模具排气

2.塑料挤出成型中,常见的故障现象包括()。

A.挤出速度不稳定

B.挤出管材表面粗糙

C.挤出管材壁厚不均

D.挤出机螺杆过热

E.挤出管材出现塌陷

3.塑料制品表面出现麻点的原因可能是()。

A.模具温度过高

B.塑料流动性差

C.模具排气不良

D.注射速度过快

E.塑料中混入杂质

4.塑料吹塑成型中,提高产品质量的方法包括()。

A.优化模具设计

B.调整吹气压力

C.控制型坯拉伸速度

D.提高模具冷却效率

E.使用优质塑料原料

5.塑料注塑成型中,常见的缺陷包括()。

A.缩痕

B.气泡

C.流痕

D.银纹

E.翘曲

6.塑料挤出成型中,影响挤出速度的因素包括()。

A.螺杆转速

B.物料温度

C.挤出机口径

D.物料流动性

E.挤出模头设计

7.塑料制品的常见性能指标包括()。

A.强度

B.耐化学性

C.耐热性

D.透明度

E.加工性能

8.塑料模具设计中,需要考虑的因素包括()。

A.模具结构

B.模具材料

C.模具冷却系统

D.模具排气系统

E.模具分型面

9.塑料注塑成型中,提高产品尺寸精度的方法包括()。

A.优化模具设计

B.控制塑料收缩率

C.调整注射压力

D.提高模具温度

E.延长保压时间

10.塑料吹塑成型中,常见的故障原因包括()。

A.型坯壁厚不均

B.吹气压力过高

C.模具冷却不均

D.模具排气不良

E.塑料原料选择不当

三、判断题(每题1分,共20题)

1.塑料注塑成型时,注射速度过快会导致产品表面出现流痕。()

2.聚乙烯(PE)塑料的耐热性优于聚丙烯(PP)塑料。()

3.塑料挤出成型中,螺杆转速越高,挤出速度越快。()

4.塑料制品出现银纹通常是因为塑料中混入水分。()

5.模具分型面上出现飞边是正常现象,不影响产品质量。()

6.塑料吹塑成型中,型坯壁厚均匀有助于提高产品质量。()

7.塑料注塑成型时,保压时间过长会导致产品尺寸收缩。()

8.塑料挤出成型中,模头温度过高会导致挤出管材出现塌陷。()

9.塑料制品的翘曲变形通常是因为塑料收缩率过大。()

10.塑料模具设计中,模具排气系统对产品质量没有影响。()

11.塑料注塑成型中,注射压力越高,产品强度越高。()

12.塑料吹塑成型中,吹气压力过高会导致产品壁厚不均。()

13.塑料挤出成型中,物料熔融不均匀会导致挤出管材表面粗糙。()

14.塑料制品的耐化学性主要取决于塑料原料的化学结构。()

15.塑料模具设计中,模具冷却系统对产品尺寸精度没有影响。()

16.塑料注塑成型时,模具温度过低会导致产品表面出现麻点。()

17.塑料吹塑成型

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