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城市地下综合管廊建设施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

功能达标：符合《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015），结构设计使用年限≥100年；抗渗等级≥P8（地下水位较高区域≥P10）；管廊内部净空满足管线敷设（通道宽度≥1.2m，净高≥2.2m）；抗震设防烈度≥6度；后期维护成本降低30%，管线抢修响应时间≤4h。

安全可控：施工合格率100%，深基坑防护率100%、临时用电防护率100%；零重大事故（无坍塌、透水、机械伤害），作业区设围挡、警示标识，采用“分舱流水施工+持证操作”，施工前安全交底率100%，材料检测率100%。

效率成本优化：1000m城市主干道综合管廊（双舱：电力舱+综合舱）建设工期180-200天，材料损耗率≤3%、设备利用率≥85%，总造价含土建、管线、配套设施及2年质保（含结构维护），控制在预算内。

（二）方案定位

适用于城市地下综合管廊建设（新建），涵盖基坑工程、主体结构、管线安装、运维配套四大板块。可按舱室类型调整：电力舱侧重防火（防火墙耐火极限≥3h），综合舱侧重管线兼容性（容纳给水、通信、燃气等），燃气舱侧重防爆（通风量≥6次/h），为施工单位提供框架，供市政、住建、安监部门监督。

方案内容体系

（一）施工前期准备

勘察与设计对接：核对市政图纸，明确参数（核心材料：C40P8防水混凝土（抗压强度≥40MPa）、HRB400E钢筋（直径≥16mm）、预制盖板（C50混凝土，厚度≥200mm）；配套：止水带（中埋式橡胶止水带，宽度≥300mm）、支架（热镀锌角钢，承重≥5kN/m）、通风设备（防爆风机，风量≥12次/h））；现场检测（地下水位≤管廊底1m，地基承载力≥180kPa），标记风险点（地下管线交叉处、软土地基段、深基坑边坡）；确认材料规格（钢筋屈服强度≥400MPa，混凝土抗渗等级≥P8，止水带拉伸强度≥15MPa）。

现场准备：清理作业区（移除地面障碍物，划分基坑区、加工区、材料堆放区）；布设安全设施（施工围挡（高度2.5m）、基坑护栏（高度1.2m，挂密目安全网）、警示灯（夜间开启））；备检测工具（全站仪（精度±2mm）、混凝土回弹仪（误差±1MPa）、抗渗仪（量程0-6MPa））；准备设备（盾构机（直径6m，适用于软土区）、挖掘机（斗容1.5m3）、混凝土输送泵（排量≥30m3/h））及材料（钢筋、防水混凝土、止水带、管线支架）。

技术与人员准备：编技术交底文件，明确基坑支护、混凝土浇筑、管线安装规范；培训人员（重点深基坑作业、盾构操作）；材料进场检测（混凝土配比达标、钢筋力学性能合格、止水带抗老化合格）；检查工具性能（全站仪误差≤±3mm，回弹仪精度±2MPa）。

（二）主体施工

前期勘察与预处理

勘察定位：用全站仪标记管廊轴线（偏差≤5mm），确定基坑开挖范围（宽出管廊结构≥2m）；探测地下管线（用管线探测仪定位，燃气、给水管线距基坑≥3m）；测试地基（软土地基段需换填3:7灰土（厚度≥500mm））。

预处理：基坑支护（土钉墙支护（土钉长度≥6m，间距1.5m），或排桩支护（桩径≥800mm，间距1.2m），支护结构强度≥C30）；降水处理（井点降水（深度≤基坑底1m），地下水位稳定后开挖）；场地硬化（施工便道铺设200mm厚C20混凝土，压实度≥95%）。

安全准备：作业人员佩戴安全帽、反光背心；深基坑作业设爬梯（间距≤30m）；临时用电（三级配电，漏电保护器额定动作电流≤30mA）。

分阶段建设施工

基坑开挖：分层开挖（每层深度≤2m），机械开挖至基底上300mm，人工清理（平整度≤5mm）；基底处理（铺设100mm厚C15混凝土垫层，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（厚度≥1.5mm））；边坡监测（每2小时测一次位移，预警值≤50mm）。

主体结构：钢筋绑扎（底板钢筋间距≤200mm，侧墙钢筋保护层厚度≥50mm，预留管线支架预埋件）；模板安装（钢模板，垂直度≤3mm/m，接缝处贴止水条）；混凝土浇筑（分层浇筑（厚度≤500mm），振捣密实（不漏振），施工缝设置止水带）；养护（覆盖保湿，养护≥14天）；预制盖板安装（吊装就位，缝隙填防水砂浆（抗渗等级≥P8））。

管线安装：支架安装（按管线间距固定支架（螺栓紧固力矩≥30N?m），电力支架与其他管线间距≥0.5m）；管线敷设（电力电缆穿保护管（PE管直径150mm），给水管采用球墨铸铁管（法兰连接），燃气管设泄漏检测仪）；配套安装（通风风机（每50m设1台）、照明灯具（间距10m，亮度≥50lx）、消防栓（间距100m））。