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金属锅具制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：金属锅具制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于金属锅具制作工岗位，旨在规范金属锅具制作过程中的职业健康操作，保障员工身体健康，预防职业病的发生。通过制定合理的操作规程，提高工作效率，确保产品质量，降低生产成本。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：金属锅具制作工应佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防割手套、防滑鞋等个人防护用品，以防止头部、眼睛、呼吸系统、手部及脚部受到伤害。

2.设备检查：在操作前，必须对所使用的机械设备进行检查，确保其正常运行。检查内容包括：机器的电源线、传动带、防护装置、安全阀等是否完好，以及设备的润滑系统是否正常。

3.环境要求：

a.工作场所应保持通风良好，确保空气流通，减少有害气体和粉尘的浓度。

b.工作区域应保持整洁，定期清理废料和工具，避免滑倒和绊倒事故。

c.工作场所的照明应充足，避免因光线不足导致操作失误。

d.作业场所的温度和湿度应适宜，确保员工在舒适的环境中工作。

4.原材料准备：在操作前，检查原材料的质量，确保符合生产要求。对于易燃易爆、有毒有害的原材料，应采取适当的安全措施，如隔离存放、配备消防器材等。

5.工艺文件：操作前应仔细阅读工艺文件，了解产品的制作工艺、质量标准、安全注意事项等，确保按照规定的操作流程进行生产。

6.安全培训：新员工在上岗前必须接受安全培训，熟悉本规程及岗位操作技能，考核合格后方可上岗。在操作过程中，应不断加强安全意识，提高自我保护能力。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保设备运行正常，准备好所需的原材料和工具。

2.铸造工序：

a.将熔化的金属倒入模具中，注意控制倒入速度，避免气泡和杂质进入。

b.倒入后迅速封闭模具，避免金属冷却过快。

c.等待金属凝固，根据模具材质和金属性质确定冷却时间。

3.精加工工序：

a.使用机械加工设备对铸件进行粗加工，去除多余的金属和毛刺。

b.清理铸件表面，检查是否有裂纹、砂眼等缺陷。

c.进行精加工，调整加工参数，确保尺寸精度和表面光洁度。

4.表面处理：

a.根据产品要求，选择合适的表面处理方法，如喷砂、电镀、烤漆等。

b.按照工艺流程进行表面处理，确保处理效果均匀。

5.检验：

a.对加工完成的锅具进行外观检查，包括尺寸、形状、表面质量等。

b.使用测量工具进行尺寸测量，确保符合质量标准。

c.进行功能测试，如锅具的密封性、耐热性等。

6.包装：

a.将检验合格的锅具进行分类，按照客户要求进行包装。

b.检查包装质量，确保产品在运输过程中不受损坏。

7.清洁与维护：

a.工作结束后，对设备进行清洁，保持工作场所整洁。

b.检查和维护设备，确保下次使用时设备处于良好状态。

8.关键点：

a.操作过程中要注意安全，避免发生意外伤害。

b.严格控制加工参数，确保产品质量。

c.定期检查和维护设备，防止设备故障影响生产。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等部件运行顺畅，无松动现象。

c.润滑系统正常工作，设备各部分润滑良好。

d.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.设备的温度、压力等参数在正常工作范围内。

f.设备外观整洁，无明显损坏和锈蚀。

g.电气系统正常，无漏电现象。

2.设备异常状态：

a.设备运行时出现振动或噪音异常，可能存在部件松动或损坏。

b.传动带、链条等部件有明显的磨损或损坏，需要更换。

c.润滑系统出现问题，如油量不足、油质变差，需及时补充或更换。

d.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，需立即维修或更换。

e.设备温度、压力等参数超出正常工作范围，需查明原因并调整。

f.设备外观出现损坏、锈蚀，影响设备使用寿命和美观。

g.电气系统出现故障，如短路、漏电，需立即停电检查维修。

在操作过程中，金属锅具制作工应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，采取相应措施进行处理，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行保养和维护，预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.尺寸测试：使用精度高的测量工具，如卡尺、千分尺等，对锅具的尺寸进行测量，确保其符合设计要求。

b.表面质量检查：通过目视检查和仪器检测，评估锅具表面的光洁度、平整度和有无划痕、气泡等缺陷。

c.密封性测试：对锅具进行密封性测试，如使用气体检测仪或水位测试法，确保锅具