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公司胶带机移设机司机工艺操作规程

文件名称：公司胶带机移设机司机工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶带机移设机司机在进行胶带机移设作业时的工艺操作。本规程适用于胶带机移设过程中的安全操作，确保作业人员的人身安全和设备完好。操作人员应熟悉本规程，严格按照规程进行操作，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、工作服和劳保鞋。安全帽应紧固，确保在作业过程中不会脱落；防尘口罩应正确佩戴，确保面部覆盖严密；防护眼镜应佩戴在安全帽或头盔的相应位置，以防飞溅物伤害眼睛；劳保鞋应具备防滑性能，以防作业过程中滑倒。

2.设备启机前的检查项目

a.检查胶带机整体结构，确保无松动、变形或损坏；

b.检查胶带机的传动系统，包括链条、齿轮、轴承等，确保运行顺畅无异常；

c.检查胶带机的电气系统，包括电源、电缆、开关、保护装置等，确保无破损、短路或漏电现象；

d.检查胶带机的制动系统，确保制动效果良好，无异常响声；

e.检查胶带机的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其功能正常；

f.检查胶带机的液压系统（如有），确保油液充足、无泄漏；

g.检查胶带机的润滑系统，确保润滑良好，无干涸或泄漏现象。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业安全的因素；

b.设置警示标志，提醒过往人员注意安全；

c.检查作业区域的安全通道，确保畅通无阻；

d.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察；

e.检查消防设施，确保其完好可用；

f.根据作业需要，准备必要的辅助工具和材料；

g.检查应急设备，如急救箱、消防器材等，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.确认作业区域安全，启动胶带机前进行最后一次安全检查；

b.按照操作规程，依次打开胶带机的各部分电源开关；

c.检查胶带机的运行状态，确认无异常后，缓慢启动胶带机；

d.观察胶带机的运行情况，确保胶带运行平稳，无异常振动；

e.根据作业需求，调整胶带机的运行速度和输送方向；

f.在作业过程中，密切监控胶带机的运行状态，发现异常立即停止；

g.作业结束后，关闭胶带机的电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.对于需要移设的胶带机，应先进行卸载，确保胶带机内无物料；

b.在移设过程中，应保持胶带机水平，避免倾斜导致设备损坏；

c.移设过程中，操作人员应站在安全位置，避免被胶带卷入；

d.特殊环境下（如高温、高湿、腐蚀性气体等），应采取相应的防护措施。

3.异常工况的处理方法

a.若发现胶带跑偏，应立即停止胶带机，调整胶带机导辊；

b.若胶带出现撕裂，应立即停止胶带机，更换胶带；

c.若胶带机出现异常振动，应立即停止胶带机，检查并排除故障；

d.若电气系统出现故障，应立即切断电源，报告维修人员；

e.若发现火灾或其他紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全；

f.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.胶带机运行平稳，无异常振动和噪音；

b.胶带运行速度符合设定要求，无跳动或打滑现象；

c.传动系统温度正常，无过热迹象；

d.电气系统电压稳定，电流在正常范围内；

e.润滑系统油液充足，无泄漏；

f.液压系统（如有）压力稳定，无异常波动；

g.安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩等）工作正常。

2.典型故障现象

a.胶带跑偏：胶带在输送过程中偏离预定轨道；

b.胶带撕裂：胶带表面出现裂纹或破损；

c.异常振动：胶带机运行时出现剧烈振动；

d.电气故障：设备无法启动或运行中突然停止；

e.润滑不良：设备运行时出现异响或过热；

f.液压系统泄漏：液压油液滴落或压力下降；

g.安全装置失效：紧急停止按钮无法正常切断电源。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括视觉、听觉和触觉检查；

b.使用监测仪器，如温度计、电流表、电压表等，对关键参数进行测量；

c.定期记录设备运行数据，包括运行时间、速度、温度等；

d.对异常现象进行及时记录，并分析原因，采取相应措施；

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态；

f.在设备运行过程中，保持高度警惕，对任何异常情况做出快速反应；

g.如发现设备状态异常，应立即停止设备，排除故障后再行启动。

五、操作过程中