磨矿与分级教案.ppt

二、棒磨机的操作棒磨机的操作条件与球磨机相似，主要取决于下列因素：1、给矿粒度一般为25------35毫米，过大得矿块会使棒与棒之间造成较大的间隙，减少细粒被磨的机会，结果使产量降低，只有当棒磨机直径较大时，给料粒度可大一些。2、介质特性，棒磨机的钢棒通常为高碳钢，经过压延，整形加工伸直，软的低碳钢不使用，因易于磨损弯曲，使磨机中的排列混杂。第94页，共151页，星期日，2025年，2月5日棒的长度一般较筒体短150毫米左右，由于生产中的磨损，当棒磨机连续运转几天以后，应停车进行检查，将已磨损的细棒检出，因为细棒的冲击作用已大大减少，且易于折断，棒折断以后将会影响磨机中棒的排列，检出以后，另加同样重量的新棒。3、通常棒磨机中的介质充填率较球磨机低，约为35%---40%。这主要是为了减少金属磨耗方面考虑。第95页，共151页，星期日，2025年，2月5日第六节砾磨机一、砾磨矿的应用球磨和棒磨均要向磨机中加入相当量的介质，在生产中金属介质有不断磨耗，根据生产统计每吨原矿的介质磨耗率为0.5------4.0公斤，主要与矿石硬度和介质材质有关，其次与磨矿条件有关。另外，某些工业过程，例如化工，陶瓷或矿石的加工处理不希望混入象铁这样的金属，在这种情况下就不能用金属介质，而以砾石作为介质，称为砾磨矿。在选矿工业中，大多数为了节约金属介质的消耗而采用砾磨矿。第96页，共151页，星期日，2025年，2月5日二、砾磨机的构造及其特点1、砾磨机的构造从结构型式上讲，砾磨机和球磨机没有什么区别，但因为砾磨机所用的介质比钢球轻，因此单位容积的产量也低。砾磨机通常采用格子型而不采用溢流型。因为：（1）格子排矿时砾磨机中矿浆面低，可以较大的发挥介质的冲击作用。（2）排矿快，可减轻过粉碎第97页，共151页，星期日，2025年，2月5日2、砾磨机的生产率与磨机有用功率消耗成正比。当其他条件不变时，磨机的生产能力与介质比重、磨机长度和筒体直径的2.5次方成比例。即：由于砾石的比重小于钢球的比重，故砾磨机的生产率较球磨机小。3、砾磨机所用介质砾磨机的介质充填率与球磨机相当，稍微偏高。砾磨机的介质大多取自中碎产品。第98页，共151页，星期日，2025年，2月5日4、砾磨机的转速为了提高介质的磨矿效果，通常砾磨机的转速偏高，转速率介于80%---90%之间。5、磨矿浓度由于砾石比重较轻，磨矿浓度高时，将严重影响磨矿效果。通常砾磨浓度较球磨低5%---10%。第99页，共151页，星期日，2025年，2月5日第七节自磨机一、自磨机的特点所谓自磨机是将块度很大的矿石直接给到磨机中，当磨机运转时，由于不同块度的矿石在磨机中被带动也产生与球磨机内向近似的运动。这样一来，自磨机内矿石彼此强烈的冲击、研磨、从而将矿石粉碎，不同之处在于自磨机中不另外加入介质，而靠矿石本身的冲击，磨剥而粉碎，故称自磨机。第100页，共151页，星期日，2025年，2月5日在自磨机磨矿过程中，矿块越大，其本身所获得和释放的能量也越大，因此大块矿石起破碎介质的作用。同时大块矿石本身也逐渐被破碎而变成小块，也受到另外新给入的矿石的冲击，研磨作用，最后变成细粒而排除。自磨矿的给矿粒度可达300---500毫米，产品粒度可在3毫米以下，故破碎比可达100----150左右。破碎比高是自磨机的一个特点。第101页，共151页，星期日，2025年，2月5日二、自磨矿的应用自磨矿可以用来处理铁矿石，有色金属，稀有金属以及非金属矿石磨碎。特别是含泥多，水分大，或多雨地区，如我国南方更适于采用自磨。三、自磨有哪些特点？自磨：物料在磨机内靠自身与磨机衬板间相互冲击、研磨而碎裂的磨矿方式。自磨磨矿技术的应用是粉体工艺的一次重大革命，主要特点有：第102页，共151页，星期日，2025年，2月5日（1）自磨磨矿粉碎比大，可大大简化流程，减少设备。（2）自磨磨矿省去金属消耗，有利于降低磨矿成本。（3）自磨磨矿具有选择性磨矿作用，所以其产品的工艺特性好，过粉碎轻，有利于后续的分选过程。（4）自磨磨矿由于省去金属介质，矿石在磨机内既是被磨物料，又是磨矿介质。因此磨矿效果对矿石性质（硬度、粒度组成）变化反应敏感，给生产控制制造成一定困难。第103页，共151页，星期日，2025年，2月5日

第二章分级第一节分级的基本概念和磨矿分级流程按矿粒在介质中的不同沉降速度，将物料分成若干粒度级别的过程称为分级。分级使用的介质有空气和水。使用空气作为分级的介质叫干式分级；使用水作为分级介质叫湿式分级。在湿式分级中，根据作业目的和使用设备的不