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公司绘图仪器制作工应急处置操作规程

文件名称：公司绘图仪器制作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有绘图仪器制作工在操作过程中遇到突发情况的应急处置。适用于各类绘图仪器制作过程中的紧急情况，包括设备故障、火灾、触电等。制作工必须熟悉本规程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应急措施，保护人身安全和设备安全。规程中涉及的安全操作和应急处置措施，必须严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

制作工在操作前必须佩戴合适的防护用具，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防切割手套、防护眼镜和防滑鞋。安全帽必须佩戴正确，确保头部安全；防尘口罩要紧贴面部，确保呼吸安全；防噪声耳塞要正确插入耳道，减少噪声伤害；防护眼镜需符合标准，以防眼睛受到伤害；防切割手套要贴合手部，避免手部受伤；防滑鞋要确保鞋底防滑，以防操作时滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏或磨损；

b.检查电气线路和插座是否安全，无裸露电线或损坏；

c.检查设备传动部分是否润滑，无异常声响；

d.检查紧急停止按钮是否灵活可操作；

e.检查设备周围是否清理干净，无易燃物或杂物；

f.检查设备防护装置是否齐全有效；

g.检查设备冷却系统是否正常工作，无异常；

h.检查安全警示标识是否清晰可见。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域光线充足，便于操作和观察；

b.确保地面干燥，无油污、积水，防止滑倒；

c.保持作业区域整洁，定期清理废弃物料，避免影响操作；

d.确保设备与操作者之间有足够的安全距离，防止意外伤害；

e.检查通风系统是否正常工作，确保空气流通；

f.在操作区域内不得存放与作业无关的物品，以免造成混乱；

g.检查紧急出口是否畅通，逃生路线清晰；

h.检查消防器材是否完好，确保紧急情况下能够快速使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先进行安全检查，确保设备无异常；

b.打开电源开关，启动设备，观察设备运行状态；

c.按照操作规程，逐步完成设备预热、调整参数、设置工作模式；

d.检查设备是否处于正常工作状态，确认无误后，开始进行绘图操作；

e.操作过程中，密切注意设备运行情况，如发现异常，立即停机检查；

f.完成绘图后，关闭设备，清理工作区域，进行设备保养；

g.关闭电源，拔掉插头，确保设备安全。

2.特殊工序的操作规范：

a.高精度绘图时，需使用专用的绘图笔和墨水，确保绘图质量；

b.复杂的绘图操作前，需制定详细的操作步骤和注意事项；

c.需要调整设备参数时，严格按照设备说明书执行，不得随意更改；

d.特殊材料的处理，需佩戴相应的防护用具，并遵守材料安全操作规程。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大；

b.分析故障原因，如为简单故障，可自行排除，如无法排除，应立即通知维修人员；

c.发现设备温度异常升高，应立即停机检查，检查冷却系统是否正常；

d.遇到电气线路故障，应立即停机，拔掉插头，避免触电危险；

e.发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，报警求助；

f.遇到紧急情况，如触电、烫伤等，立即采取措施进行自救或救助他人，并及时呼叫救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定的速度，无明显的抖动或异常震动；

b.电机声音应均匀，无杂音或异常噪声；

c.设备温度应在正常范围内，不得超过设备允许的最高温度；

d.电流和电压应稳定，波动范围在允许的公差之内；

e.润滑系统应保持良好的润滑状态，无泄漏现象；

f.气压应稳定，符合设备操作要求；

g.排气系统应无异味，排放的气体符合环保要求。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能是电源故障、线路问题或设备内部故障；

b.设备运行时出现剧烈震动，可能是轴承磨损、固定螺丝松动或设备不平衡；

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障、负载过大或电气线路短路；

d.电机声音异常，可能是轴承磨损、定子绕组故障或机械部件损坏；

e.电流电压不稳定，可能是电源供应问题或设备负载不均；

f.润滑系统泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动；

g.排气系统有异味，可能是内部材料老化或排气管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、振动、声音等；

b.定期读取设备参数，如电流、电压、气压等，与正常值进行对比；

c.发现异