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公司选矿工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司选矿工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选矿工岗位的职业健康及安全操作。旨在确保选矿工在作业过程中的人身安全和身体健康，防止事故发生，提高生产效率。规程要求所有选矿工必须严格遵守，公司应提供必要的防护措施和培训，确保作业环境安全、卫生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

选矿工在作业前必须穿戴公司统一发放的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。进入高噪声区域，还需佩戴耳塞或耳罩。所有防护用品必须保持完好无损，确保使用过程中的安全性。

2.设备状态检查要点：

在操作设备前，必须对设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备各部件是否完好无损，螺丝、接头等是否牢固。

-检查电气线路是否完好，绝缘性能是否符合要求。

-检查液压系统、气动系统是否正常，油液是否充足且符合规定标准。

-检查设备的运行指示灯、警报系统是否工作正常。

3.作业环境的基本要求：

-作业现场应保持整洁，不得有杂物堆放，以确保通行安全。

-作业区域应通风良好，确保空气新鲜，必要时应安装通风设备。

-防尘设施应正常运行，对产生粉尘的设备操作时应开启防尘系统。

-高温、高压、有毒有害区域应设置明显的警示标志，并采取相应的防护措施。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，定期进行安全疏散演练。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认设备周围无人员，并检查设备状态。

-按照设备操作手册的顺序进行操作，通常包括启动、调试、正式作业。

-作业过程中，密切监控设备运行状态，注意观察仪表数据。

-作业结束，先关闭设备，再进行停机后的清理和检查。

2.特定操作的技术规范：

-在操作旋转设备时，必须确保设备停止转动后方可进行清洁或维护。

-使用铲车等移动设备时，必须遵守交通规则，注意避让行人。

-在进行破碎、筛分等操作时，确保物料符合设备处理能力，避免超负荷运行。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-确定异常原因，采取相应措施，如修复、更换部件等。

-若无法自行处理，立即上报上级领导，并通知维修人员。

-在处理异常期间，确保现场安全，必要时设立警戒区域。

-处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，如电流、电压、温度等在规定范围内。

-设备各部件温度适宜，无过热现象。

-传动带、链条等润滑良好，无磨损迹象。

-电机运行平稳，无异常电流或电压波动。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈振动，可能是因为不平衡、轴承损坏或基础松动。

-设备噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-电机过热，可能是负载过大、通风不良或电气故障。

-仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路问题。

3.状态监控方法：

-通过定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏等异常。

-使用听诊器或振动分析仪，检查设备运行时的声音和振动。

-监控仪表数据，确保所有参数在正常范围内。

-定期进行润滑保养，防止设备部件磨损。

-使用温度计和红外线测温仪，检查设备关键部件的温度。

-实施预防性维护计划，对设备进行定期检查和保养。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备转速、扭矩等关键参数，确保其符合设计要求。

-监测设备温度，特别是在高温作业区域，防止过热损坏。

-检查液压系统压力，确保在正常工作范围内。

-检查电气系统，包括电流、电压和绝缘电阻，确保电气安全。

-对传动系统进行检查，确保皮带张紧度适当，无打滑现象。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整转速、压力、张紧度等。

-对液压系统进行排气，确保系统无空气泡，提高工作效率。

-调整传动带或链条的松紧度，避免过紧或过松导致的设备损坏。

-调整电气系统的接线，确保电气连接正确无误。

3.不同工况下的处理方案：

-在高负荷工况下，应适当降低设备转速，避免超负荷运行。

-在高温工况下，加强冷却系统的维护，确保设备散热良好。

-在多尘环境下，增加除尘设备的运行时间，减少粉尘对设备的损害。

-在恶劣天气条件下，如强风、大雨等，应暂停户外作业，确保安全。

-在紧急情况下，如设备故障或紧急停机，应立即启动应急预案，确保人员安全。

六、操