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2025年精益s基础知识考试及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.精益生产的核心思想是（C）。

A.大量生产

B.全面质量管理

C.消除浪费

D.提高库存

2.以下哪一项不属于精益生产的五大浪费？（A）。

A.搬运

B.等待

C.过度生产

D.动作

3.精益生产中，5S管理不包括（D）。

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.安全

4.精益生产中，推动式生产系统是指（A）。

A.按订单生产

B.持续改进

C.自主管理

D.看板管理

5.精益生产中，看板系统的目的是（B）。

A.增加库存

B.减少库存

C.提高生产速度

D.增加生产人员

6.精益生产中，价值流图的主要目的是（C）。

A.增加生产成本

B.减少生产效率

C.识别和消除浪费

D.提高生产复杂性

7.精益生产中，持续改进的核心理念是（D）。

A.保持现状

B.逐步改进

C.突破性改进

D.持续改进

8.精益生产中，拉动式生产系统的特点是（B）。

A.预测生产

B.按需生产

C.大量生产

D.持续生产

9.精益生产中，标准化作业的目的是（A）。

A.提高生产效率

B.增加生产成本

C.减少生产人员

D.提高生产复杂性

10.精益生产中，质量管理的核心理念是（C）。

A.检查质量

B.测试质量

C.预防质量

D.修复质量

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.精益生产的五大浪费包括（ABCD）。

A.过度生产

B.等待

C.运输

D.动作

E.库存

2.精益生产中，5S管理的具体内容包括（ABCD）。

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.清洁

E.安全

3.精益生产中，推动式生产系统的缺点包括（AB）。

A.增加库存

B.减少生产效率

C.提高生产灵活性

D.减少生产复杂性

4.精益生产中，拉动式生产系统的优点包括（CD）。

A.增加库存

B.减少生产效率

C.提高生产灵活性

D.减少生产复杂性

5.精益生产中，价值流图的主要内容包括（ABCD）。

A.生产流程

B.瓶颈工序

C.库存情况

D.等待时间

E.生产成本

6.精益生产中，持续改进的方法包括（ABCD）。

A.Kaizen

B.LeanSixSigma

C.LeanStartup

D.Agile

E.Waterfall

7.精益生产中，标准化作业的目的是（ABCD）。

A.提高生产效率

B.减少生产错误

C.提高生产一致性

D.减少生产成本

E.增加生产复杂性

8.精益生产中，质量管理的工具包括（ABCD）。

A.PDCA循环

B.FMEA

C.5S

D.Kaizen

E.SWOT

9.精益生产中，拉动式生产系统的特点包括（ABCD）。

A.按需生产

B.减少库存

C.提高生产效率

D.减少生产复杂性

E.增加生产成本

10.精益生产中，推动式生产系统的特点包括（ABCD）。

A.预测生产

B.增加库存

C.减少生产效率

D.增加生产复杂性

E.提高生产灵活性

三、判断题（每题2分，共10题）

1.精益生产的核心理念是消除浪费。（正确）

2.精益生产中，5S管理的主要目的是提高生产效率。（错误）

3.精益生产中，推动式生产系统是指按需生产。（错误）

4.精益生产中，拉动式生产系统的特点是增加库存。（错误）

5.精益生产中，价值流图的主要目的是增加生产成本。（错误）

6.精益生产中，持续改进的核心理念是保持现状。（错误）

7.精益生产中，拉动式生产系统的特点是减少生产复杂性。（正确）

8.精益生产中，标准化作业的目的是增加生产成本。（错误）

9.精益生产中，质量管理的核心理念是检查质量。（错误）

10.精益生产中，推动式生产系统的特点是减少生产复杂性。（错误）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述精益生产的五大浪费及其含义。

精益生产的五大浪费包括过度生产、等待、运输、动作和库存。过度生产是指生产超出市场需求的产品；等待是指生产过程中因等待物料、设备或人员而浪费的时间；运输是指物料在生产过程中的不必要移动；动作是指生产过程中不必要的人体动作；库存是指生产过程中过多的原材料、在制品或成品。

2.简述精益生产中5S管理的具体内容及其目的。

5S管理包括整理、整顿、清扫、清洁和素养。整理是指区分必要和不必要的物品，清除不必要的物品；整顿是指将必要的物品放在固定的位置，方便取用；清扫是指保持工作场所的清洁；清洁是指将整理、整顿、清扫制度化，保持工作场所的清洁；素养是指养成遵守规则的习惯，提高员工的自律性。

3.简述精益生产中拉动式生产系统的特点及其优点。

拉动