起重机械的安全培训课件.pptVIP

起重机械安全培训课件

第一章起重机械安全的重要性

起重机械事故触目惊心起重机械事故一旦发生，往往造成严重的人员伤亡和财产损失。根据必威体育精装版统计数据显示，安全形势依然严峻，需要引起全行业的高度重视。12%死亡人数增长率2023年全国起重机械事故死亡人数同比上升73%人为因素占比事故多因操作不当引发主要事故原因操作人员违规操作设备维护保养不到位安全意识薄弱管理制度执行不力

起重机械的定义与分类起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。根据结构形式、工作特点和使用场所的不同，起重机械可以分为多种类型，每种类型都有其独特的技术特点和适用范围。塔式起重机广泛应用于建筑工地，具有起升高度大、工作幅度广的特点，适用于高层建筑施工桥式起重机主要用于车间、仓库和料场，运行在高架轨道上，适合室内重物搬运汽车起重机机动灵活，可快速转场，适用于各种临时性吊装作业和应急抢险门式起重机

高空作业风险警示起重机械作业环境复杂多变，高空作业、重物吊装、多工种交叉作业等因素交织，任何疏忽都可能导致严重后果。时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，是保障生命安全的根本。

第二章起重机械相关法规与标准

《起重机械安全技术规程》(TSG51-2023)核心解读12024年1月1日正式实施新版技术规程全面更新，体现必威体育精装版安全管理理念和技术要求2全生命周期覆盖从设计、制造、安装到使用、检验、报废，建立完整的安全管理链条3安全防护装置要求明确规定各类安全保护装置的配置标准和维护保养要求4责任主体明确细化使用单位、检验机构、监管部门的职责分工

GB6067.1-2010《起重机械安全规程》重点条款操作管理要求人员资质管理操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业岗位职责明确司机、指挥、司索人员职责清晰，各司其职，协同配合交接班制度建立规范的交接班程序，确保设备状态和作业信息有效传递技术规范要求安全标志设置清晰的安全警示标志和操作说明标识界限尺寸严格控制起重机与建筑物、设备间的安全距离净距规范确保运行空间满足安全作业要求

监管部门职责与企业安全责任建设行政主管部门监督管理职责组织开展起重机械安全监督检查查处违法违规行为，督促隐患整改建立安全信用评价体系开展安全宣传教育和培训指导组织重大事故调查处理企业安全生产管理体系建设要求建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全职责制定完善的安全操作规程和管理制度配备专职安全管理人员，加强日常安全监督保障安全生产投入，确保设备完好和防护到位定期开展安全教育培训和应急演练建立隐患排查治理机制，及时消除安全隐患

第三章起重机械安全风险与隐患分析深入了解起重机械作业中存在的各类风险和隐患，是做好安全预防工作的前提。通过系统的风险分析和隐患排查，可以有效降低事故发生概率，保障作业安全。

起重作业的主要危险因素高空坠落风险作业人员在高空作业平台、吊笼或进行设备维护时，若防护措施不到位或违章作业，极易发生坠落事故，造成严重伤亡设备失控翻倒超载作业、地基不稳、风力过大或操作失误都可能导致起重机失稳倾覆，造成重大设备损毁和人员伤亡钢丝绳断裂钢丝绳老化、磨损、腐蚀或超负荷使用会导致突然断裂，吊装物坠落造成人员伤害和设备损坏机械故障制动系统失效、限位装置损坏、液压系统泄漏等机械故障会导致设备失控，引发严重安全事故除上述主要危险因素外，还需警惕触电风险、物体打击、机械伤害等次生危险。多种危险因素往往交织存在，必须采取综合防范措施。

典型事故案例剖析案例一：塔吊倒塌事故事故经过：某建筑工地施工过程中，一台QTZ63型塔式起重机突然倒塌，造成3人死亡、2人重伤。事故原因分析塔吊基础承载力不足，未按规范进行地质勘察附着装置安装不规范，固定螺栓预紧力不够超载使用，吊装重量超过额定起重量安全检查流于形式，未发现隐患并及时整改事故教训必须严格按照设计要求施工，确保基础稳固；定期检查关键部位，及时消除隐患；严禁超载作业。案例二：桥式起重机操作失误事故经过：某钢铁厂车间内，桥式起重机在吊运钢板时，因操作失误导致钢板坠落，砸中地面作业人员，造成1人死亡。事故原因分析起重机司机操作不当，突然松开制动器吊具选用不当，吊装方式不符合规范地面人员未按规定站在安全区域现场指挥不到位，安全警戒区域未设置事故教训操作人员必须持证上岗，熟练掌握操作技能；严格执行安全操作规程；加强现场管理，设置安全警戒区域。

安全无小事每一起事故背后都是血的教训，每一次违章都可能导致无法挽回的后果。让我们时刻绷紧安全这根弦，严格遵守操作规程，共同筑牢安全防线。

第四章起重机械安全操作规程安全操作规程是保障起重机械安全运行的核心。每一位操作人员都必须熟练掌握并严格执行操作规程，将安全理念贯穿于作业全过程。规范的操作不仅保护自身安全，也是对他人生命的负责。

操作前的检查与准备充分的准备工作是安