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雨水管制作安装施工工艺

1.施工准备

1.1技术准备

1.1.1图纸会审与深化设计

组织技术人员对施工图纸进行会审，重点核查雨水管管径、走向、坡度、接口形式、支架布置等关键参数，确认与建筑结构、其他管线的位置冲突。对图纸中不明确的节点（如屋面雨水斗定位、地下室集水井连接方式）进行深化设计，绘制详细节点大样图，经设计单位确认后作为施工依据。

1.1.2施工方案编制

根据工程特点编制专项施工方案，明确施工流程、质量控制标准、安全技术措施及应急预案。方案需包含不同管材（如UPVC、铸铁、镀锌钢管）的施工工艺差异、季节性施工措施（冬季防冻、雨季排水）及关键工序的验收要求。

1.1.3技术交底

采用三级交底制度：项目技术负责人向施工班组交底，班组长向作业人员交底，交底内容需涵盖施工规范（如GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》）、操作规程、质量标准及成品保护措施，并形成书面交底记录签字存档。

1.2材料准备与验收

1.2.1管材选型与质量要求

1.2.1.1UPVC排水管：管材表面平整无裂纹、气泡，壁厚偏差≤10%，承口深度符合标准，胶粘剂需与管材匹配且在保质期内。

1.2.1.2铸铁排水管：采用柔性接口机制铸铁管，管件表面不得有砂眼、缩孔，法兰接口的螺栓孔中心距偏差≤1mm，橡胶密封圈应无破损、老化。

1.2.1.3混凝土管：适用于埋地管段，混凝土强度等级≥C30，内表面光滑，管身不得有裂缝，接口处需设置橡胶圈凹槽。

1.2.2辅材验收

支架钢材（角钢、槽钢）需提供材质证明书，镀锌层厚度≥80μm；焊条型号需匹配母材（如Q235钢采用E43系列焊条）；密封材料（密封胶、油麻）需具有防水、耐老化性能检测报告。

1.2.3材料存储

管材需按规格分类堆放，距地面高度≥200mm，UPVC管避免阳光直射，铸铁管堆放高度≤1.5m，防止受压变形；胶粘剂、密封胶需存放于535℃阴凉通风处，远离火源。

1.3机具准备

1.3.1切割设备：UPVC管专用切割机（转速≥3000r/min）、金属管砂轮切割机（配备防护罩）、等离子切割机（用于不锈钢管）。

1.3.2连接工具：热熔焊机（温度控制精度±5℃）、电熔焊机（输出电压稳定）、手动葫芦（承重≥管道重量1.5倍）、扭矩扳手（量程覆盖5500N·m）。

1.3.3测量仪器：水准仪（精度±3mm/km）、全站仪（角度测量精度±2″）、激光投线仪（投线误差≤1mm/5m）。

2.测量放线

2.1基准点引测

从建筑轴线控制点引出雨水管安装基准线，采用全站仪测设管道中心线，用水准仪测定高程控制点，每50m设置一个高程桩，误差控制在±5mm以内。

2.2管线定位

2.2.1明装管道：在墙面弹出安装控制线，标注支架位置、管道走向及坡度（设计无要求时，排水坡度≥2‰）。

2.2.2埋地管道：使用白灰撒出管道沟槽边线，沟槽宽度=管外径+2×300mm（工作面宽度），转角处增设2个定位桩。

2.3雨水口与检查井定位

按图纸坐标测设雨水口位置，偏差≤10mm；检查井中心桩位需与管道中心线重合，井周3m范围内设置保护桩。

3.管道基础与支架施工

3.1埋地管基础

3.1.1砂石基础：铺设100mm厚级配砂石（粒径532mm），用平板振动器振捣密实，压实度≥90%，基础宽度为管外径+300mm。

3.1.2混凝土基础：C15混凝土浇筑，厚度≥100mm，每隔10m设置伸缩缝，缝宽20mm，填嵌沥青麻丝；管道安装前在基础面弹出管道中心线。

3.2支架制作与安装

3.2.1支架加工：切割下料误差≤2mm，钻孔位置偏差≤1mm，焊接时采用对角焊，焊脚高度≥6mm，焊后清除焊渣并涂刷防锈漆两道。

3.2.2支架安装

3.2.2.1墙架：采用膨胀螺栓固定（M10膨胀螺栓埋深≥80mm），水平间距：DN≤100mm时≤2m，DN125200mm时≤3m。

3.2.2.2吊架：吊杆垂直度偏差≤1°，花篮螺栓调节余量≥50mm，同一区域吊架高度偏差≤10mm。

3.2.2.3托架：安装在混凝土梁上时采用预埋钢板（厚度≥8mm），与梁间隙用C20细石混凝土填实。

4.管道安装

4.1管道预制

4.1.1UPVC管切割：使用专用割刀，切口与管轴线垂直度偏差≤1°，端口用砂纸打磨至无毛刺，插入承口深度标记线需清晰。

4.1.2铸铁管切割：砂轮切割机切割后，用角磨机打磨坡口（角度30°±2°，钝边12mm），坡口表面不得有氧化铁。

4.1.3钢管煨弯：DN≤100mm钢管采用冷弯，弯曲半径