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(完整版)HDPE管道施工方案

1.施工准备

1.1技术准备

1.1.1图纸会审

组织设计单位、监理单位、施工单位技术人员进行图纸会审，重点核对管道走向、管径、壁厚、接口形式、高程、坡度等关键参数，确认与现场地形、地下管线（如给水管、燃气管、电力电缆等）的交叉位置及处理措施。会审需形成书面记录，对图纸中存在的矛盾（如管道与建筑物基础冲突）、标注不清（如接口位置未明确压力等级）等问题，由设计单位出具变更洽商单，经监理单位签认后执行。

1.1.2施工方案编制与审批

依据设计图纸、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）、《聚乙烯燃气管道工程技术标准》（CJJ63）等规范，编制详细施工方案，明确各工序技术参数（如热熔对接温度、回填压实度）、质量控制点（如接口压力降允许值）、安全措施（如沟槽支护方案）。方案需包含特殊工况处理措施（如穿越铁路、河流时的顶管或定向钻施工工艺），经企业技术负责人审核后报监理单位审批，涉及深基坑（开挖深度≥5m）的需组织专家论证。

1.1.3技术交底

施工前由项目技术负责人向施工班组进行三级技术交底：一级交底（项目技术负责人向施工员）明确施工总体流程及关键节点；二级交底（施工员向班组长）细化分部分项工程工艺（如热熔连接步骤）；三级交底（班组长向作业人员）明确具体操作要点（如加热板温度控制范围）。交底内容需包含设计参数（如管道设计压力0.6MPa）、质量标准（如轴线偏差≤10mm/10m）、安全风险（如沟槽坍塌风险）及应急处置措施，交底记录需由交底人、接收人签字确认并存档。

1.2现场准备

1.2.1场地平整与障碍物清理

清除施工范围内地表植被、建筑垃圾及障碍物，采用推土机平整场地，坡度控制在2%~3%以利排水。对影响施工的架空线路（如10kV电力线），需联系产权单位迁移或搭设防护架（高度≥2.5m，采用绝缘材料）；地下障碍物（如废弃构筑物基础）需采用人工配合破碎锤拆除，拆除后基坑需回填压实（压实度≥90%）。

1.2.2地下管线探测

采用地质雷达、管线探测仪对施工范围内地下管线进行探测，标记给水管（DN200，埋深1.2m）、燃气管（PE100，压力0.4MPa，埋深1.5m）、雨水管（DN600，埋深2.0m）等位置，绘制地下管线分布图。距既有管线3m范围内开挖时，需采用人工开挖，严禁机械作业；与既有管线交叉时，需设置钢筋混凝土套管（管径比HDPE管大200mm，长度超出交叉点两侧各3m），套管内填充黄砂（压实度≥90%）。

1.2.3临时设施搭设

沿施工便道设置临时办公室（采用集装箱式，面积≥20㎡）、材料仓库（防雨、防晒，温度控制在5℃~40℃，距明火点≥10m）、配电房（设置防雨、防触电保护，配备绝缘灭火器）。临时用水从市政管网接入（安装DN50水表，配备止回阀），临时用电采用“三级配电两级保护”系统，总配电箱、分配电箱、开关箱需符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46），接地电阻≤4Ω，配电箱设置防雨棚及警示标志。

1.3物资准备

1.3.1材料进场检验

HDPE管材、管件进场时需提供出厂合格证、出厂检验报告（包含静液压强度、熔体流动速率等指标），并按批次进行抽样送检：同一品牌、同一规格、同一批次管材每500m为一批，不足500m按一批计，送检项目包括外观（无裂纹、气泡、凹陷）、尺寸偏差（管径允许偏差±0.3mm，壁厚允许偏差+0.5mm/0.3mm）、氧化诱导时间（≥20min）、静液压强度（20℃，100h，环应力9.0MPa无破裂）。检验合格后方可使用，不合格材料需单独存放并标识“禁用”，联系厂家退货。

1.3.2辅助材料准备

热熔对接需准备热熔焊机（配备加热板、铣刀、机架，功率≥5.5kW，加热板温度控制精度±5℃）、电熔焊机（输出电压380V，电流调节范围0~100A）、卷尺（精度1mm）、水平仪（分度值0.02mm/m）；土方开挖需准备挖掘机（斗容量1.2m3）、钢板桩（SPIV型，长度6m）、潜水泵（流量50m3/h，扬程15m）；回填需准备砂石垫层（级配砂石，含泥量≤5%）、小型压路机（自重1.5t）、环刀（容积200cm3）等，所有设备需经第三方检测机构校验合格（有效期内），并张贴“合格”标识。

1.4人员与设备准备

1.4.1人员配置

配备项目经理（持一级建造师证）、技术负责人（中级以上职称）、安全员（持C证）、质量员（持质量员证）、施工员（持施工员证）各1名；专业作业班组3个（开挖班、安装班、回填班），每班配备班长1名（5年以上HDPE管道施工经验）、热熔操作工2名（持特种作业证，需经厂家培训合格）、普工5名。施工前组织全员进行