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老旧小区围栏锈蚀修复及防腐施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

修复围栏锈蚀问题（表面浮锈、深层锈蚀、锈蚀断裂），恢复结构稳定性与隔离防护功能，避免锈蚀部件脱落伤人，保障居民安全。

采用多层防腐工艺（除锈+底漆+面漆+防护涂层），增强围栏抗锈蚀能力，适应老旧小区潮湿、通风差的环境，延长围栏使用寿命3-5年，降低后期维修成本。

统一围栏外观（颜色、质感），改善老旧小区基础设施老化外观，提升居住环境整洁度，契合居民生活品质提升需求。

（二）方案定位

专项施工指导文件，适用于老旧小区内金属（铁艺、镀锌钢）、木质等易锈蚀材质围栏的修复与防腐，兼顾安全性、耐久性与经济性，为物业施工组织、质量监管提供依据，保障施工期间居民正常生活与通行。

方案内容体系

（一）前期调研与排查

专业人员全量排查围栏，记录位置（围墙/楼栋/景观区）、材质（金属/木质）、锈蚀类型（表面锈/深层锈/锈蚀断裂）、锈蚀程度（轻度：局部浮锈；中度：锈迹渗透；重度：基材锈蚀变薄/断裂）及周边环境（潮湿角落、树荫覆盖区），形成《老旧小区围栏锈蚀排查记录表》。

分析锈蚀成因（环境潮湿、缺乏维护、材质老化），结合小区气候（降雨频次、湿度），确定修复工艺（如金属围栏喷砂除锈+多层防腐、木质围栏除霉除锈+涂防腐木油）。

（二）材料选用

主体材料：金属围栏用环氧富锌底漆（防锈）、丙烯酸聚氨酯防腐面漆（耐候）、喷砂除锈磨料（石英砂，粒度0.5-1mm）；木质围栏用木用除锈剂、户外防腐木蜡油；锈蚀断裂部件更换用同型号镀锌钢管/防腐木材。

辅助材料：钢丝刷（初步除锈）、砂纸（80/120/240目）、无气喷涂机（防腐涂装）、喷砂设备（重度除锈）、遮蔽膜（保护地面绿植）、防锈螺栓（连接件）、抹布（清洁），所有材料需符合环保、防腐标准，杜绝劣质材料。

（三）施工核心流程

锈蚀预处理：轻度锈蚀用120目砂纸打磨除浮锈；中度锈蚀用钢丝刷+80目砂纸深层除锈；重度锈蚀用喷砂设备除锈（压力0.5-0.8MPa），露出基材本色；木质围栏用除锈剂喷洒后擦拭，同步清除霉斑，最后用抹布擦净灰尘油污，确保基材干燥（含水率≤8%）。

结构修复：更换锈蚀断裂的围栏部件（金属用焊接固定，焊缝高度≥3mm；木质用防腐木楔+防水胶连接）；校正锈蚀变形部位（金属用千斤顶辅助复位，木质用热风枪加热整形）。

防腐涂装：金属围栏先涂环氧富锌底漆（厚度60-80μm，干燥≥4小时），再涂丙烯酸聚氨酯面漆（厚度80-100μm，干燥≥6小时），需两遍面漆时间隔≥6小时；木质围栏涂防腐木蜡油（厚度50-70μm，干燥≥8小时）；边角、缝隙用毛刷补涂，确保无漏涂。

验收前检查：核对漆面附着力（胶带测试无脱落）、锈蚀清除率（≥98%）、外观平整度（无流挂、针孔），清理施工残渣与遮蔽膜。

实施方式与方法

（一）施工组织方式

组建专项小组：项目经理统筹（对接物业、协调居民）、技术员负责除锈与防腐技术指导、施工人员分区域作业（按楼栋/围墙划分单元）、安全员管理现场安全与环境防护。

分区域施工：按小区区域（如1-3号楼、东围墙）划分单元，完成一单元验收后进入下一单元，避免全小区施工导致环境混乱，减少对居民影响。

（二）施工操作方法

除锈与涂装操作：喷砂除锈时设防尘罩（减少扬尘），喷枪与围栏距离20-30cm；无气喷涂机移动速度均匀（30-50cm/s）；雨天、大风天（风速≥5级）或温度低于5℃暂停施工，防止影响防腐效果。

安全与环境防护：施工人员戴防尘口罩、防护手套，高空作业（如阳台围栏）系安全带；施工区域铺遮蔽膜，避免涂料污染地面、绿植、墙面；喷砂粉尘及时清理，防止空气污染。

进度管控：每日记录除锈面积、涂装进度与质量，确保单区域除锈与涂装连贯，避免基材二次锈蚀。

（三）居民沟通配合

施工前3天，通过业主群、单元门公告发布通知，明确施工区域、时间、注意事项（如阳台物品收纳），预留物业联系电话。

施工期间如需进入居民窗前作业，提前1天预约；及时响应居民反馈（如除锈扬尘、涂料异味），调整作业时间（避居民休息时段），作业后清理周边环境。

资源保障与风险控制

（一）资源保障

人力：施工人员需具备除锈、防腐涂装经验，上岗前培训（除锈标准、防腐工艺、安全操作）；按锈蚀面积调配人力，确保日均完成100-150米围栏施工。

物资：提前采购除锈与防腐材料，建立库存台账，检查材料保质期与防腐性能；施工设备（喷砂機、喷涂机）提前调试，准备备用部件（如喷枪、砂纸），避免设备故障延误工期。

资金：根据锈蚀程度、材料单价测算费用（材料、人工、设备租赁），提前落实维修资金，确保足额及时到位，避免施工中断。