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机械设计大作业
题目:V带传动设计
院系:机械制造及其自动化
班级:1008XXX
姓名:XXX
学号:1100800XXX
目录
TOC\o1-3\h\z\u一.设计任务:带式运输机 2
二 选择电动机 3
三 确定设计功率 3
四 选择带型号 4
五 确定带轮基准直径 5
六 验算带速度 5
七 确定中心距a和V带基准长度 6
八 计算小轮包角 7
九 确定V带根数Z 8
十 确定初拉力 9
十一 计算作用在轴上压力 10
十二带轮结构设计 11
十三 V带传动张紧、安装及防护 16
十四 参考文件 17
十五 附表 18
机械设计作业任务书
一.设计任务:带式运输机
结构简图见下图:
★原始数据及设计内容:
通常情况下设计V带传动时已知原始数据有:①传输功率P;②主动轮、从动轮转速、;③传动用途和工作条件;④传动位置要求,原动机种类等。
★设计内容关键包含:带型号、基准长度、根数、传动中心距、带轮直径及结构尺寸、轴上压力等。
原始数据以下:
机器工作平稳,单向回转,成批生产
方案
Pm(KW)
轴承座中
心高H(mm)
最短工作
年限L
工作环境
5.1.4
2.2
940
80
2.1
160
5年2班
室内、清洁
二 选择电动机
由方案图表中数据要求,查参考文件[2]表-15.2Y系列三相异步电动机型号及相关数据选择可选择Y112M-6。
可查得轴径为28mm,长为60mm.
三 确定设计功率
设计功率是依据需要传输名义功率、载荷性质、原动机类型和天天连续工作时间长短等原因共同确定,表示式以下:
式中 ——需要传输名义功率
——工作情况系数,按参考文件[1]表5.7工作情况系数选择=1.2;
考虑到本装置工作环境,值不变
所以
四 选择带型号
依据设计功率和小带轮转速由下图选定带型。
查看上图可选择A型带。
五 确定带轮基准直径
查表V带带轮最小基准直径知A型带=75mm,又由参考文件[1]表5.4选择
小带轮基准直径:;
大带轮基准直径:
查参考文件[1]表5.4选择大带轮基准直径;
其传动比误差,故可用。
六 验算带速度
式中 ;
——小带轮基准直径;
即v=6.15m/s=25m/s,符合要求。
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
由来计算带速度,并满足5m/s≤≤。对于一般V带,=25~30m/s;对于窄V带,=35~40m/s。如>,则离心力过大,即应减小;如过小(<5m/s),这将使所需有效圆周力过大,即所需带根数过多,于是带轮宽度、轴径及轴承尺寸全部要随之增大,故过小时应增大。
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
七 确定中心距a和V带基准长度
依据:初步确定中心距
0.7(100+224)=262.52(100+224)=750;
考虑到应使结构紧凑,选择中心距=350mm
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
虑到安装调整和张紧需要,实际中心距变动范围为
初算带基准长度:
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
式中 ——带标准基准长度;
——带初算基准长度;
——初选中心距;
查参下表一般带基准长度及长度系数确定
带基准长度=1400mm;
八 计算小轮包角
小带轮包角:
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
依据包角计算公式及对包角要求,应确保
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★
九 确定V带根数Z
在确定V带根数时,为了使各根V带受力均匀,根数不应过多,通常以不超出8~10根为宜,不然应改选带型号,重新计算。
依据公式:
确定带根数。
式中 ——包角修正系数,考虑包角对传动能力影响
——带长修正系数,考虑带长不为特定带长时对使用寿命影响
——V带基础额定功率
由参考文件[1]表5.4查取单根V带所能传输功率为=1.3917kW;
由式计算功率增量;
其中 ——弯曲影响系数;
——传动比系数;
查参考文件得=;
查参考文件得;
故得
查参考附表得=0.96;
查参考附表得=0.96;
所以,
所以,选择V带根数z=2;
十 确定初拉力
式中
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