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公司丙烷脱氢装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司丙烷脱氢装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烷脱氢装置的操作工，涉及丙烷脱氢生产过程中的健康、安全及环保操作。规程旨在保障操作人员的人身安全，确保生产设备安全稳定运行，预防环境污染。操作工须严格遵守本规程，确保生产活动安全、环保、高效。规程内容涵盖设备操作、应急处理、个人防护等方面，适用于日常生产及维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽檐与眉毛保持适当距离，防止撞击。

b.穿着符合规定的防静电工作服，避免因静电引发火灾或爆炸。

c.使用防护眼镜，防止有害气体、液体或固体物质飞溅入眼。

d.配戴防尘口罩，防止吸入有害气体或粉尘。

e.根据作业环境，佩戴防噪音耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

f.佩戴防滑鞋，确保在操作过程中行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形等异常情况。

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接部位是否存在泄漏。

c.检查电机、泵等动力设备运转是否正常，无异常噪音。

d.检查设备内是否有残留物料，确保设备内部清洁。

e.检查安全防护装置是否完好，如限位开关、紧急停车按钮等。

f.检查设备仪表、传感器等是否准确可靠。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

c.检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。

d.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

e.确保作业区域照明充足，便于操作工观察。

f.根据作业需求，准备必要的工具、备品备件等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备点检，确认设备状态良好。

b.按照操作手册，依次打开设备电源，启动辅助系统。

c.检查仪表读数，确保工艺参数在安全范围内。

d.逐步开启主反应器，观察反应器内压力、温度等参数变化。

e.调节进料流量，确保物料按预定比例进入反应系统。

f.监控反应过程，根据实际情况调整工艺参数。

g.反应结束后，关闭进料阀门，逐步降低设备压力。

h.停止辅助系统，关闭电源，进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，需严格按照操作规程进行，避免超温超压。

b.在进行化学添加剂添加时，必须穿戴防护用具，并确保添加准确无误。

c.在进行设备检修时，必须切断电源，挂上警示牌，并设置专人监护。

d.在进行设备清洗时，必须使用符合规定的清洗剂，避免腐蚀设备。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

b.如遇设备故障，立即启动应急预案，通知相关人员处理。

c.发生火灾或爆炸，立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，同时迅速撤离现场。

d.如有人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

e.在处理异常工况时，操作工应保持冷静，遵循应急预案的指导，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，反应器内部温度应保持在规定范围内，通常为300-400℃。

b.压力：设备运行时，反应器内部压力应稳定在0.8-1.2MPa，避免因压力过高或过低导致设备损坏。

c.流量：进料和出料流量应按照工艺要求稳定控制，避免流量过大或过小影响反应效果。

d.氧含量：在氧含量控制系统中，氧含量应保持在2-5%之间，以确保设备安全运行。

e.电流和电压：设备运行时，电机电流和电压应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

a.设备泄漏：设备外部出现液体或气体泄漏，可能伴随有异常噪音。

b.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

c.设备振动：设备运行过程中出现异常振动，可能预示着轴承、联轴器等部件存在问题。

d.仪表读数异常：温度、压力、流量等仪表读数与实际运行情况不符。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备外观，发现异常情况立即报告并处理。

b.定期校验仪表，确保仪表读数准确可靠。

c.监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保其在正常范围内。

d.对设备进行定期维护，更换磨损或损坏的部件。

e.建立设备运行档案，记录设备运行状态和维修保养情况。

f.操作工应接受专业培训，熟悉设备运行原理和故障