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公司有色金属矿干燥工工艺作业操作规程

文件名称：公司有色金属矿干燥工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司有色金属矿干燥工在干燥作业过程中的安全操作。适用于所有从事有色金属矿干燥作业的员工。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具：

操作人员在上岗前必须穿戴好以下防护用具：

-佩戴防尘口罩，以防止吸入矿尘。

-穿戴耐高温、防静电的工作服，保护皮肤免受热源和静电的伤害。

-配戴防砸、防穿刺的安全鞋，以防止脚部受到意外伤害。

-配戴护目镜或面罩，防止粉尘和高温气体对眼睛造成伤害。

-在必要时佩戴耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

-检查干燥机各部位是否有损坏、变形或裂纹，如发现异常应立即停止使用并报修。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查传动皮带是否松动，紧固装置是否完好。

-检查通风系统是否畅通，通风口是否清洁。

-检查干燥机的温度控制装置是否正常工作。

-检查加热元件是否有腐蚀、松动或断裂现象。

-确保所有安全防护装置齐全有效。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物和积水，防止滑倒事故。

-检查干燥机周围是否有易燃物品，及时清理或隔离。

-确保消防设施完好，消防器材放置在便于取用的位置。

-在干燥机附近设置警示标志，提醒人员注意安全。

-确保所有工作人员熟悉应急预案，掌握紧急疏散路线。

-检查紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

-检查作业区域的照明设施是否正常，保证足够的照明条件。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前检查：按照操作前的准备要求，对干燥设备进行全面检查。

b.启动设备：按顺序启动辅助设备，如通风系统、加热系统等，确保各系统运行正常。

c.加载物料：根据物料特性和干燥要求，将物料均匀地送入干燥机。

d.调节温度：根据物料干燥曲线，调整加热温度，确保干燥效果。

e.监控过程：实时监控干燥过程，包括温度、湿度、物料流动状态等。

f.停机准备：在干燥完成后，逐渐降低温度，待物料冷却至安全温度。

g.停机：关闭加热系统和通风系统，停止设备运行。

h.清理设备：对干燥设备进行清洁，为下次作业做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆物料，必须严格按照安全规程操作，确保干燥过程安全。

b.对于含有毒有害物质的物料，操作人员必须佩戴相应的防护用具，并采取必要的通风措施。

c.在进行高温干燥时，必须严格控制温度，防止设备过热和物料燃烧。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备运行异常，如温度过高、压力异常等，应立即停止设备运行，查找原因。

b.若发生火灾或爆炸，应立即启动应急预案，疏散人员，并使用灭火器或消防器材进行灭火。

c.若设备出现故障，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩大。

d.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案的指示，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：干燥机运行时，加热系统的温度应稳定在设定范围内，通常为物料干燥曲线的推荐温度。

b.压力：干燥机内部的压力应保持恒定，不应有剧烈波动，以确保干燥效率和设备安全。

c.电流：设备运行时，电流值应在正常工作范围内，过高或过低都可能表明设备存在问题。

d.电压：电压应稳定在额定值，波动过大可能导致设备损坏或操作异常。

e.通风：通风系统应保持良好的气流，确保干燥室内空气流通，避免物料干燥不均。

f.物料流动：物料在干燥机内的流动应顺畅，无堵塞或堆积现象。

2.典型故障现象：

a.温度过高或过低：可能导致物料烧毁或干燥效果不佳。

b.压力异常：可能表明设备内部有泄漏或堵塞。

c.电流异常：可能表明电机或电气系统存在问题。

d.电压波动：可能影响设备的正常运行，甚至导致设备损坏。

e.通风不畅：可能导致干燥室内温度不均，影响干燥效果。

f.物料堵塞：可能造成设备运行不畅，甚至损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流、电压等参数。

b.使用温度计、压力表、电流表、电压表等工具进行实时监测。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

d.定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

e.对设备进行定期检查和维护，预