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电力工程设备维护保养操作手册

一、总则

1.1目的与意义

为规范电力工程设备的维护保养工作，确保设备在全生命周期内安全、稳定、高效运行，降低故障率，延长设备使用寿命，保障电力系统的可靠供电，特制定本手册。本手册旨在提供一套系统、科学、实用的设备维护保养指导，适用于各类电力工程相关设备的日常管理与维护作业。

1.2适用范围

本手册适用于发电、输电、变电、配电等电力工程中各类主要电气设备及辅助设备的维护保养工作。具体涵盖但不限于变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器、电容器、电抗器、母线、电缆、继电保护及自动化装置、站用交直流系统等。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主：所有维护保养工作必须以确保人身和设备安全为首要前提，严格遵守安全规程，落实安全措施。通过科学的预防措施，减少故障发生。

2.全员参与，分级负责：建立健全设备维护保养责任制，明确各级人员职责，形成从管理层到作业层的全员参与机制。

3.标准化、规范化：维护保养工作应遵循国家及行业相关标准、规程，并结合本单位设备实际情况，制定标准化的作业流程和规范。

4.状态检修与计划检修相结合：在坚持定期预防性维护的基础上，积极推广状态检修技术，根据设备运行状况和状态评估结果，优化维护策略和周期。

5.谁主管，谁负责：设备的维护保养工作应与设备的日常管理相结合，落实设备主人责任制。

二、维护保养组织与职责

2.1设备管理部门

设备管理部门是设备维护保养工作的归口管理部门，负责制定和完善维护保养规章制度、技术标准和年度计划；组织编制或审核重要设备的维护保养方案；监督检查维护保养计划的执行情况；组织设备故障分析与技术攻关；负责维护保养人员的技术培训和考核。

2.2运行部门

运行部门负责设备的日常巡视检查、运行参数监控、简单维护和缺陷上报。运行人员应熟悉所辖设备的结构、性能和正常运行参数，能及时发现设备的异常情况，并做好详细记录。

2.3检修部门

检修部门负责按照维护保养计划和规程要求，实施设备的定期维护、专项检修、故障排除等工作。检修人员应具备相应的专业技能和资质，严格按照作业指导书进行操作，确保检修质量。

2.4外包单位管理

如涉及外包维护保养项目，设备管理部门应负责对外包单位的资质审查、合同签订、安全技术交底和过程监督。外包单位必须严格遵守本单位的安全管理规定和维护保养标准。

三、维护保养通用要求

3.1作业前准备与风险评估

1.资料准备：查阅设备图纸、说明书、历史记录、上次维护保养报告及相关规程标准，明确维护保养内容、技术要求和注意事项。

2.人员准备：根据工作内容确定作业人员，明确工作负责人、安全员和作业组成员，确保人员资质符合要求，并进行必要的技术交底和安全交底。

3.工器具与材料准备：准备合格的工具、量具、仪器仪表、安全防护用品及符合要求的备品备件、消耗材料，并进行检查和清点。

4.作业许可与安全措施：严格执行工作票制度，办理必要的作业许可手续。根据工作内容和现场情况，制定并落实停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌等安全技术措施，进行充分的风险评估。

3.2作业过程控制

1.严格执行规程：作业人员必须严格遵守安全规程和维护保养规程，按照批准的作业方案和作业指导书进行操作。

2.质量控制：加强过程质量监督，确保每一道工序都符合技术标准。对关键环节和隐蔽工程应进行重点检查和确认。

3.文明作业：保持作业现场整洁有序，物料堆放规范，减少对环境的影响。作业结束后及时清理现场。

4.沟通协调：工作负责人应保持与相关部门的沟通，协调解决作业中出现的问题。

3.3作业后验收与记录

1.自检与互检：作业完成后，作业组应首先进行自检和互检，确认工作内容全部完成，质量符合要求，安全措施已恢复。

2.验收：由工作负责人向验收人员汇报工作情况，验收人员依据规程标准和作业指导书进行验收，必要时进行现场试验。

3.记录与归档：详细填写维护保养记录，内容包括作业时间、人员、内容、发现的问题、处理方法、使用的材料备件、试验数据、验收结论等。记录应及时整理、归档，形成设备维护档案。

3.4维护保养周期与内容确定

1.周期确定：设备维护保养周期应根据设备的重要性、运行条件、制造厂家建议、历史故障情况及相关规程要求综合确定。可分为日常巡检、定期维护（如日、周、月、季、半年、年）和不定期维护。

2.内容确定：维护保养内容应包括清洁、检查、紧固、调整、润滑、测试、更换等。针对不同类型设备和不同维护级别，明确具体的维护项目和技术要求。

3.5维护保养方法

1.感官检查法：通过看（外观、颜色、指示）、听（声音）、闻（气味）、触（温度、振动）等方式进行初步判断。

2.仪器检测法：使用专业仪器仪表对设备的电气参数、机械