味精发酵工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

味精发酵工职业健康及安全操作规程

文件名称：味精发酵工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于味精发酵工在从事味精生产过程中的健康及安全操作。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程中的安全与健康，预防事故发生。规程内容涵盖工作场所安全、设备操作、个人防护、应急处理等方面，旨在保障操作人员的人身安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服、防滑鞋等。长发需束起，避免进入生产区域时造成安全隐患。

2.设备状态确认：

在开始操作前，应对发酵设备进行以下检查：

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动、泄漏等；

-检查设备上的安全防护装置是否完好，如限位开关、紧急停止按钮等；

-检查设备内部是否有残留物料，如有，应清理干净；

-确认设备润滑系统正常，无油污泄漏。

3.环境检查：

-检查生产区域是否存在易燃易爆气体，使用气体检测仪进行检测；

-确认生产区域通风良好，无有害气体积聚；

-检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全；

-检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

4.工艺参数核对：

-核对生产配方和工艺参数，确保与生产任务单一致；

-检查原料质量，确认原料符合生产要求。

5.安全培训与交底：

-操作人员应接受安全操作培训，了解本规程内容及操作注意事项；

-对新员工或转岗员工进行安全操作交底，确保其掌握必要的安全知识。

6.工具与材料准备：

-准备好操作所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、量杯等；

-确保工具和材料符合安全标准，无损坏。

7.预防性维护：

-对发酵设备进行日常维护，如清洁、润滑、紧固等；

-对关键设备进行定期检查和保养，确保设备处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护装备。

b.检查设备状态和环境安全，确保一切正常。

c.核对工艺参数和原料质量，无误后开始操作。

d.启动发酵设备，按照工艺要求逐步调整温度、pH值等参数。

e.监控发酵过程，记录关键数据，如温度、压力、液位等。

f.在发酵过程中，定期检查设备运行状态，确保无异常。

g.发酵完成后，进行设备清洗和消毒，为下一批次生产做准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的程序进行操作，不得擅自更改。

b.在操作过程中，应保持专注，避免分心。

c.使用设备时，应按照设备操作手册进行，注意设备的使用极限和操作规程。

d.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

3.异常处置：

a.发酵过程中，若出现温度、pH值等参数异常，应立即调整，必要时停止发酵。

b.设备出现故障，应立即停止操作，通知维修人员进行处理。

c.若发生泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应的灭火、救援措施。

d.操作过程中，如出现身体不适，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括原料使用量、设备运行参数、异常情况等。

b.对发生的异常情况，应立即向上级报告，并填写事故报告单。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

5.操作结束：

a.操作结束后，清理工作区域，确保无残留物料和工具。

b.关闭发酵设备，进行设备维护和保养。

c.整理操作记录，归档保存。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.温度、压力、液位等工艺参数在设定范围内波动，无剧烈波动或超限情况。

c.电气系统运行正常，无过载、短路等异常现象。

d.设备润滑系统工作良好，无油污泄漏。

e.仪表显示准确，无误差或故障报警。

f.设备各部件连接牢固，无松动现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等。

b.温度、压力、液位等工艺参数超出正常范围，出现剧烈波动或持续异常。

c.电气系统出现故障，如过载、短路、断电等。

d.设备出现泄漏，如物料泄漏、油污泄漏等。

e.仪表显示异常，如读数错误、故障报警等。

f.设备部件松动或损坏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、变形或损坏。

b.使用温度计、压力表、液位计等仪表实时监测工艺参数。

c.通过设备自带的报警系统监测异常情况。

d.定期进行电气系统检查，