长盈体解决方案流程图：业务与工程部操作流程精要.pdfVIP

◆业务部操作流程

（一）受订销售流程：

外销流程：

审核审核

报价单受订单发货计划单出库单销货单

内销流程：

计划生产单销货单

1、对于外销单，业务部先建立报价单，然后由相关部门进行审核。对于内销单

则直接建立受订单或计划生产单。

2、将评审后的报价单转为受订单，可手工录入订单号（而不采用系统默认编号），

并在受订单表头“合同”栏位建立合同附件（系统自动按订单号命名合同附

件），用于记录订单详细资料。

3、合同附件于服务器的一共享文件夹，该文件夹只对编辑人完全开放，其

他人员只读。

4、业务部的样品单，直接通过受订单完成，在表头的单据类别标注为“样品单”。样

品单直接转入研发部，无需经过工程部做BOM，也无须PMC部进行生产需

求分析。

5、出库单（或发货计划单）单号手工录入，并按订单号扩展。

◆工程部部分

1、包装物：不同包装物的同一个成品，用不同编码区分。

2、托外冲压件：建立BOM。

3、塑胶件：在下工厂订单时能确定需要托外加工的，建立BOM，否则不建立。

如果不建立BOM时，则必须将其货品大类设定为“原材料”。

4、板材做进BOM。

5、部装车间套线建立BOM，但其它如：丝印、烤盘、碰焊件、散件等不建立BOM，

而是将它们的原材料直接列入第一层BOM，并通过BOM的“组装位置”来区

分这些物料的使用部门。

6、同一物料不同供应商，在使用时有区分，则通过不同编码进行区分；如果在

使用上无区分，则必须采用相同编码。

7、建立BOM时，必须通过BOM的“组装位置”栏注明每一个物料用在哪个车间

（冲压、部装、装配），即说明在进行生产时，这些物料将由哪个车间领用。

属于发外给商的物料则不用注明。

8、样品的生产（研发部完成）：

A、样品生产所需的特殊材料的申购：向采购部提出申购后，由采购部完成

采购工作。

请购单采购单

B、原材料的领用：通过“库存调整单─生产领料单”、“库存调整单─生产

退料单”完成（由仓库开单）。

C、样品的缴库：通过“库存调整单─成品缴库单”完成并入样品仓（由研

发部开单）。

D、样品的出库：通过销货单完成。业务部将样品交付客户，需从样品仓取

出样品，样品仓库存减少（由研发部开单）。

受订单销货单

E、研发部专门设立一个样品仓。

◆PMC操作流程

（一）生产需求分析以及采购流程：

1、BOM、货品信

息、机台信息

2、定时分析转单据

采购计划采购单

转单据托外

受订单生产需求分析托外计划

审核加工单

转单据

生产计划制令单

车间

周生产计划